- Gaea
- China
- 5-25 Tage
Betriebsablauf:
1.Schließen Sie das Netzteil an und lassen Sie das Gerät 1-2 Minuten lang leer laufen.
2. Bewegen Sie den Griff zum Spannfutter in die Nähe der Stützplatte A.
3. Markieren Sie das Ende des Distanzlots am Ende von 330 mm.
4. Setzen Sie den Stab in das Spannfutter ein. Die Kennzeichnung des Lötstabs aus Schritt 6.3 wird mit der Außenkante der Stützplatte A ausgerichtet und das Werkstück wird festgezogen.
5. Den Griff langsam bewegen, die Geschwindigkeit beträgt etwa 1–1,2 mm/Sekunde, Reparatur des Lötstabs mit gleichmäßiger Geschwindigkeit.
Reparatur von konischen Bohrstangen Maschine zur Reparatur von konischen Bohrstangen
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Einführung in die Reparaturmaschine für konische Stangen:
Die Reparaturmaschine für konische Stangen. Diese Maschine wurde speziell für die Reparatur von H22- und H25-Kegelstangen entwickelt und bietet hervorragende Leistung und Funktionen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
Die Tapered Rod Repair Machine verfügt über mehrere beeindruckende Eigenschaften, die sie zu einem zuverlässigen und effizienten Werkzeug für die Rutenreparatur machen. Hier sind einige seiner wichtigsten Eigenschaften:
1.Mechanisches Begrenzungsgerät:Das Formende des konischen Stabs ist mit einer mechanischen Begrenzungsvorrichtung ausgestattet, die eine einstellbare Stablänge ermöglicht. Diese Funktion gewährleistet präzise Reparaturen und die Möglichkeit, die Länge der Stange an spezifische Anforderungen anzupassen.
2. Einteiliger Umformprozess:Unsere Maschine verwendet einen einteiligen Umformprozess, der vier wesentliche Schritte des Schmiedeprozesses – Aufweiten des Lochs, Extrudieren des Halses (Stangenschulter), Innenanfasen – in einer einzigen Arbeitsstation vereint. Dieser optimierte Ansatz verkürzt die Heizzyklen und führt zu einer effizienten Produktion qualifizierter Stäbe.
3. Hoher Druck, leicht und geräuscharm:Die Reparaturmaschine für konische Stangen übt erheblichen Druck aus und sorgt gleichzeitig für einen leichten und geräuscharmen Betrieb. Sein ergonomisches Design minimiert die Ermüdung des Benutzers und sorgt für eine angenehme Arbeitsumgebung.
4. Manueller und automatischer Betrieb:Mit manuellen und automatischen elektrischen Steuerungssystemen bietet die Maschine Komfort und Effizienz im Betrieb. Bediener können je nach ihren Vorlieben und Arbeitsanforderungen den passenden Modus wählen und so die Produktivität steigern.
5. Universelle standardisierte Hydraulikkomponenten:Unsere Maschine verfügt über hydraulische Komponenten, die einer universellen Standardisierung entsprechen und Wartungs- und Austauschverfahren vereinfachen. Diese Eigenschaft gewährleistet einfache Reparatur und optimale Maschinenleistung.
Zusätzlich zur außergewöhnlichen Leistung der Maschine zeichnen sich unsere konischen H22-Stangen durch hervorragende Qualität und Haltbarkeit aus. Diese aus hochwertigen Legierungen gefertigten Ruten sind in verschiedenen Durchmessern und mit einem Standard-108-Gewindeende erhältlich. Unsere konischen H22-Stangen werden mit größter Präzision und strengen Qualitätskontrollverfahren hergestellt und bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.
Bei Liaoning Gaea sind wir stolz darauf, erstklassige Reparaturmaschinen für konische Stangen zu liefern, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Unser Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit hat uns einen guten Ruf auf dem Markt eingebracht. Mit unseren effizienten Reparaturmaschinen und hochwertigen H22-Kegelstangen sind wir bestrebt, die Bohrarbeiten unserer Kunden zu unterstützen und ihre Produktivität zu maximieren.
Für weitere Informationen und um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir freuen uns, Ihnen unsere hervorragenden Reparaturmaschinen für konische Stangen und einen außergewöhnlichen Kundenservice anbieten zu können.
Spezifikation:
Produktname: Stange (Werkzeugstahl-Bohrstange) Reparaturmaschine
Form: H22*108mm
Konizitätsgrad: 7°/12°
Formgröße: lang 735 mm hoch 1010 mm breit 595 mm
Gewicht: 120 kg
Betriebsspannung: 380 V, 50 Hz
Betriebsablauf:
1.Schließen Sie das Netzteil an und lassen Sie das Gerät 1-2 Minuten lang leer laufen.
2. Bewegen Sie den Griff zum Spannfutter in die Nähe der Stützplatte A.
3. Markieren Sie das Ende des Distanzlots am Ende von 330 mm.
4. Setzen Sie den Stab in das Spannfutter ein. Die Kennzeichnung des Lötstabs aus Schritt 6.3 wird mit der Außenkante der Stützplatte A ausgerichtet und das Werkstück wird festgezogen.
5. Den Griff langsam bewegen, die Geschwindigkeit beträgt etwa 1–1,2 mm/Sekunde, Reparatur des Lötstabs mit gleichmäßiger Geschwindigkeit.
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