Verlängerungsbohrstange Bohrstange Gesteinsbohrwerkzeuge MF MM

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Einführung in die Verlängerungsstange:

Die Verlängerungsstange, auch Bohrstange genannt, ist eine wichtige Komponente, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird, vor allem im Zusammenhang mit hydraulischen Gesteinsbohr- und Sprengarbeiten. Es wird üblicherweise in Verbindung mit hydraulischen Gesteinsbohrgeräten, Gesteinssprenglöchern, Ankerbolzenlöchern und als Führungsstange verwendet. In einigen Fällen ist es auch mit pneumatischen Gesteinsbohrgeräten wie dem Bohrgerät 90 und Vertikalbohrmaschinen kompatibel.

Beim Betrieb von hydraulischen Gesteinsbohrgeräten und Bohrmaschinen überträgt das Bohrgestänge, bestehend aus Bohrkrone, Bohrgestänge, Kupplungshülse und Endstange, die Schlagkraft der hydraulischen Gesteinsbohrmaschine. Der Bohrer greift direkt in die Gesteinsbohrarbeiten ein, während die Bohrstange aufgrund ihrer entscheidenden Rolle komplexen Kräften ausgesetzt ist und strenge Anforderungen stellt. Daher sind die Qualitäts- und Leistungsstandards für Bohrstangen außergewöhnlich hoch.

Verlängerungsstangen können nach der Ausrüstung, mit der sie verwendet werden sollen, und den spezifischen Anwendungsbereichen kategorisiert werden. Zu diesen Kategorien gehören Bohrstangen für den Untertagebergbau für den Tunnel- und Felsaushub, Bohrstangen für den Untertagebergbau mittlerer Tiefe, Bohrstangen für die Untertageverankerung, Bohr- und Ankerstangen für den Tunnelbau sowie Bohrstangen für den Tagebau, Steinbrüche und die Oberflächentechnik.

Zusammenfassend sind Verlängerungsstangen, auch Bohrstangen genannt, wichtige Komponenten für hydraulische und pneumatische Gesteinsbohranwendungen. Aufgrund ihrer Rolle bei der Übertragung von Schlagkräften und der Durchführung von Gesteinsbohrarbeiten sind die Qualitäts- und Leistungsanforderungen an diese Stäbe streng. Ihre Klassifizierung basiert auf der zugehörigen Ausrüstung und dem Anwendungsbereich und umfasst Untertagebergbau, Tunnelbau, Ankerung, Tunnelbau, Tagebau, Steinbruch und Oberflächentechnik.

Unsere Gewindebohrrohre werden nicht nur auf dem heimischen Markt häufig eingesetzt, sondern auch im Ausland verkauft. Sie werden häufig in Bergwerken, im Tunnelbau, im Tagebau, in Steinbrüchen und bei anderen Gesteinsbohrarbeiten eingesetzt. Wir genießen bei unseren Kunden hohes Ansehen für unsere hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit. Bei uns steht die Produktqualität stets an erster Stelle und wir halten uns strikt an internationale Standards für Produktion und Inspektion, um sicherzustellen, dass die Produkte den Kundenanforderungen entsprechen.

Als Kunde von Liaoning Gaea genießen Sie folgende Vorteile:

Hochwertige Produkte: Wir bieten Bohrrohre mit Gewinde an, die internationalen Standards entsprechen, und zwar durch strenge Qualitätskontroll- und Testprozesse, um ihre Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Vielfältige Spezifikationen und Größen: Wir bieten Bohrrohre mit Gewinde in verschiedenen Spezifikationen und Längen an, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.

Maßgeschneiderte Lösungen: Wir können maßgeschneiderte Bohrgestängelösungen mit Gewinde gemäß den spezifischen Anforderungen der Kunden anbieten.

Exzellenter After-Sales-Service: Wir bieten umfassenden After-Sales-Support und technische Beratung, um sicherzustellen, dass Kunden bei der Verwendung unserer Produkte zeitnah Hilfe und Unterstützung erhalten.

Verlängerungsstange (Bohrverlängerungsstangen)

Gaea ist ein professioneller Hersteller von Gesteinsbohrstangen (Wasserbrunnenbohrstangen). Gesteinsvortriebs- und Verlängerungsbohrstangen (Bearbeitungsbohrstangen) werden in der Vortriebs-, Tunnelbau-, Langlochbohr-, Tisch- und Produktionsbohrindustrie eingesetzt. Diese Stangen werden mit rundem oder sechseckigem Querschnitt in allen gängigen Gewindeausführungen und mit Außen-/Außengewinde- (M/M) oder Außen-/Innengewinde (M/F)-Anschlüssen hergestellt. Alle unsere Vortriebs- und Verlängerungsbohrstangen werden mit Aufkohlung oder Hochfrequenz wärmebehandelt, kombiniert mit Phosphorisierung

Stange mit Außen-/Innengewinde (M/F), Schnellstange (Bohrstange aus Werkzeugstahl)

Es ist üblich, das Antriebsende des Vortriebsbohrstahls anzuheben, um die Festigkeit am Gesteinsbohrerende zu erhöhen und größere Durchmesser und Schaftadapter aufzunehmen. Bohrstahl für Gesteinsbohrwerkzeuge ist in vielen Standardlängen erhältlich, um den Bohrvorschüben einer Vielzahl verfügbarer Vortriebs-Jumbos gerecht zu werden. Es kann ein Gesteinsbohrer (Gewindebohrer) mit einem Durchmesser verwendet werden, der näher am Stahldurchmesser liegt, da die Kupplung nicht in das Loch eindringt. Dies verbessert die Spülung und die Lochgenauigkeit.

Männlich/weiblich (M/F) Stahl (Bergbaubohrstangen)

Bohrstahl mit Innen- und Außengewinde (Bergbau-Bohrstangen) sorgt für steifere Verbindungen und ist einfacher zu lösen und zu handhaben. Auch die Lebensdauer ist tendenziell besser als bei getrennten Kupplungen. Dies ist ein Glücksfall, da das Kupplungsende nicht ausgetauscht werden kann.

M/F-Bohrstahl (Bergbaubohrstangen) ist eine Alternative zu Kupplungshülsen, um den weiblichen Teil der Gewindeverbindung als integralen Bestandteil des Bohrstahls einzubeziehen. M/F-Bohrstahl sorgt für steifere Verbindungen und ist einfacher zu lösen und zu handhaben. Auch die Lebensdauer ist tendenziell besser als bei getrennten Kupplungen. Zu den Vorteilen des Bohrens mit M/F-Stahl gehören: Einfache Handhabung, schnelleres Entkuppeln, festere Verbindungen, die Möglichkeit, geradere Löcher zu bohren, und längere Lebensdauer.

Die runden Querschnitte werden eher für Erweiterungsbohranwendungen verwendet. Ein Rundstab hat weniger Material und ist daher leichter zu handhaben und kostengünstiger als ein Sechskantstab gleicher Größe. Während der Sechskantstab besonders für Vortriebs- und Tunnelbohrungen von Vorteil ist. Die erhöhte Steifigkeit sechseckiger Bohrstangen ermöglicht eine Verringerung der Lochabweichung und verbessert die Spülung zum Reinigen von Löchern. Selbst mit dem größeren Querschnitt kann Sechskantstahl immer noch Bohrer mit demselben Durchmesser aufnehmen wie ein gleichwertiger Rundstahl.

M/F-Stangen sorgen für festere Verbindungen, sind einfacher zu handhaben und lassen sich schneller lösen als M/M-Stangen und eignen sich zum Bohren geraderer Löcher.

Die Aufkohlungstechnik wird hauptsächlich bei der Herstellung von Stäben mit großem Durchmesser eingesetzt, um eine hervorragende Leistung zu gewährleisten. Beim Aufkohlen wird die gesamte Stange gehärtet, um eine äußere Oberfläche über die gesamte Stangenoberfläche zu erzielen. Aufgekohlte Stähle werden vor allem in Untertageanwendungen und dort eingesetzt, wo Wasser als Spülmedium verwendet wird. Die Hochfrequenztechnik wird hauptsächlich bei der Herstellung von Stäben mit kleinem Durchmesser eingesetzt, um die Zerbrechlichkeit von Bohrstählen zu verringern. Bei Hochfrequenz werden nur die Gewindeenden der Stange gehärtet. Dies sorgt für eine längere Lebensdauer des Produkts und eignet sich besser für anspruchsvollere Bohrbedingungen. Mit dieser Technik hergestellte Stähle werden hauptsächlich bei Oberflächenbohranwendungen verwendet, bei denen Luft das primäre Spülmedium ist. Durch Phosphorisieren soll die Erosionsschutzfähigkeit der gesamten äußeren Staboberfläche verbessert werden.