Was sind die häufigsten Ursachen und Lösungen für Verbindungsbrüche bei Verlängerungsbohrstangen?
Da das Drehmoment der Bohranlage derzeit allmählich zunimmt, wurde die Gewindefestigkeit der Verlängerungsstange eingehend getestet, sodass es bei Bohrvorgängen, bei denen es sich meist um Bohrrohre mit großem Durchmesser handelt, häufig zu Brüchen der Bohrgestängeverbindungen und zum Bruch kommt tritt am männlichen Gelenk auf. Mittelende und Gewindebasis. Aus analytischer Sicht kann zunächst einmal die Konstruktion des Verlängerungsstangengewindes nicht korrekt mit dem Konstruktionsdrehmoment der Bohranlage übereinstimmen. Die unterirdische Industrie- und Bergbauumgebung ist rau und es gibt viele kombinierte Schichten aus Kohle und Gestein. Beim Tieflochbohren üben die Gewinde härterer Gesteinsschichten bei der Aufnahme eines Drehmoments auch Scherkräfte aus und die Gewinde können leicht beschädigt werden; Zweitens wird das Bohrgestänge aus mechanischer Sicht analysiert. Die Position der 1-2 Schnallen am Wurzelende des Außengewindes ist eine Kontaktposition mit großer Belastung. Wenn die Ermüdungsgrenze des Bohrgestänges überschritten wird, stellt dies eine Risikostelle an der Bruchstelle dar und es kann leicht zu einem Wurzelsprödbruch kommen.
Die Lösung des oben genannten Problems lautet wie folgt:
1. Nitrieren des Steckers;
2. Der Faden ist als Doppelkopfstruktur ausgeführt;
3. Bei gleichem Durchmesser sollte ein Produkt mit einem größeren Schnallentyp gewählt werden.
Wie kaufe ich eine Handverlängerungsstange?
1. Verstehen Sie die Eigenschaften von Bohrrohren. Die Verlängerungsstange ist ein Bohrwerkzeug, das ein Rohr aus legiertem Stahl verwendet, um beide Enden des Stauchkopfes zu verdicken, ein konisches Gewinde mit kleiner Steigung zu drehen und es mit einer Verriegelungsverbindung zu verbinden. Es wird im Bereich der geologischen Erkundung zur Übertragung des Bohrdrehmoments auf den Bohrmeißel im Bohrloch eingesetzt und ist für die Übertragung der Bohrflüssigkeit verantwortlich. Zu den häufig verwendeten Verbindungsmethoden gehören Außen- und Innenverbindungen (konische Gewinde) und Gelenkverbindungen (rechteckige Innengewinde).
2. Machen Sie sich mit dem Material der Verlängerungsstange vertraut. Zu den nationalen Standardmaterialien gehören derzeit DZ40, DZ50, DZ60, R780 usw. Unter diesen ist R780 sehr gut und weist eine hervorragende Leistung in Bezug auf Zähigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
Der Körper des von Gaea Rock hergestellten Trolley-Bohrgestänges besteht aus geologisch spezifischen legierten Stahlrohren (R780, DZ50). Der Verlängerungsstangenbohrer besteht aus legiertem Baustahl (42CrMo). Nach der Grobbearbeitung wird eine Vakuum-Anlasswärmebehandlung durchgeführt. Die Oberflächennitrierungsbehandlung nach der Endbearbeitung kann die Probleme des Klebens und Dehnens wirksam lösen, ist verschleißfester und leichter zu demontieren, wodurch die Ermüdungs- und Scherfestigkeit erheblich verbessert wird.
3. Entsprechend den Bohrkapazitätsparametern, dem Bohrdurchmesser und der Bohrtiefe der Bohranlage wird der Durchmesser des Bohrgestänges durch das empirische Verhältnis D/D=4,5 bestimmt.
4. Wählen Sie das Bohrgestänge entsprechend den Hauptparametern der Bohrgestängekonstruktion aus, nämlich Drehmoment und Vorschubdruck. Wie wir alle wissen, wird das Drehmoment des Bohrgestänges durch den Eingriff und die Extrusion von Keil und Keilnut übertragen. Aufgrund der Bearbeitungsgenauigkeit, der Materialeigenschaften, des Schweißverfahrens und aus anderen Gründen ist es unmöglich, das Drehmoment auf jeden Schlüssel gleichmäßig zu verteilen, und jeder Kontaktschlüssel kann nicht eine gleichmäßige Kontaktkraft haben, sodass lange Schlüssel häufig teilweise brechen. Bei der Auswahl des Auslegungsdrehmoments des Bohrgestänges muss dieses größer sein als das Auslegungsdrehmoment der Bohranlage.
5. Verstehen Sie den Verarbeitungsprozess von Bohrgestängen. Neben guten Materialien ist auch die Einsatzhärtung wichtig, um eine gute Verschleißfestigkeit der Verlängerungsstange zu gewährleisten. Durch die standardmäßige Bearbeitung von Gewindeteilen ist sichergestellt, dass Verbindungen häufig und ohne Beschädigung gelöst werden können. Die Verlängerungsstange weist die Eigenschaften einer hohen Biegefestigkeit und einer starken Schweißung auf, wodurch die Geradheitsanforderungen beim Tieflochbohren gewährleistet werden können und eine lange Lebensdauer gewährleistet ist.
