Welche Klassifizierungen und Ausführungen gibt es bei Schaftadaptern?
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Der Querschnitt des Schaftadapters ist sechseckig, der Durchmesser des eingeschriebenen Kreises beträgt 22 mm und 25 mm und die Länge beträgt 108 mm und 159 mm. Er wird im Schmiedeverfahren hergestellt und für leichte Gesteinsbohrer verwendet.
Der Schaftadapter mit Öse wird für innendrehende mittelgroße Gesteinsbohrhämmer mit Führung verwendet und der Durchmesser der Bohrstange beträgt 25 mm und 32 mm.
Der Keilwellenschaft wird häufig für Hochleistungs-Außendrehbohrmaschinen mit Führungsschaft und großem Drehmoment verwendet, und der Durchmesser desBohrstange ist länger als 38 mm. Hergestellt mit gängigen Bearbeitungsmethoden.
Die in chinesischen Minen verwendeten Schäfte bestehen hauptsächlich aus 35SiMnMoV- oder 24SiMnNi2CrMo-Stahl, wobei die Lebensdauer des letzteren deutlich verbessert wurde.
Der Schaft hat einen großen Einfluss auf die Bohrgeschwindigkeit, die Lebensdauer des Bohrers und dieBohrer. Daher sollte die Länge des Schafts angemessen sein, die Endfläche sollte flach und sauber sein, der Abschnitt sollte senkrecht zur Achse sein und er sollte mit der Bohrbuchse des Gesteinsbohrers übereinstimmen (der Abstand sollte nicht größer als 0,5 mm sein). Die Härte des Schafts sollte angemessen sein. Wenn der Schaftadapter zu weich ist, verkürzt sich die Lebensdauer. Wenn er zu hart ist, wird der Kolben leicht beschädigt. Im Allgemeinen sollte die Härte des Schafts etwas geringer sein als die Härte des Kolbens, und die Abschreckhärte HRC = 38 ~ 45 ist angemessen.
Um die Verarbeitungsqualität der Heckdetails sowie der inneren und seitlichen Wasserlöcher sicherzustellen, müssen spezielle CNC-Werkzeugmaschinen und -verarbeitungstechnologien eingesetzt werden. Der Schaft wird gleichmäßig wärmebehandelt und mit Präzisionsinstrumenten wissenschaftlich begradigt, um die Geradheit und Widerstandsfähigkeit des Schaftadapters sicherzustellen.