Betriebsbedingungen und Fehleranalyse des Schaftadapters
Wenn das Schaftadapterteil arbeitet, liegt seine hintere Endfläche direkt am Schlagkontakt des Gesteinsbohrkolbens, und die Schlagenergie der Kolbenbewegung wird vom hinteren Ende auf die Bohrstange und den Bohrer übertragen, wodurch Gesteinsbohrvorgänge durchgeführt werden . Gleichzeitig werden die Keilverzahnungen des Schaftadapterteils durch die rotierende Hülse des Gesteinsbohrers angetrieben, um ein Drehmoment zu übertragen, wodurch das gesamte Bohrwerkzeugsystem rotiert. Das Innenloch des Bohrers wird auch von schnell fließendem Wasser und der feuchten Umgebung beim Gesteinsbohren in Bergwerken umspült, sodass der Bohrer auch unter Korrosionsbedingungen durch Mineralwasser arbeitet. Daher ist der Fehlermodus des Schaftadapters komplizierter und die Hauptfehlermodi sind wie folgt.
1. Pause
Der Schaftadapter ist der letzte Abschnitt des Pleuelbohrwerkzeugs. Bei Gesteinsbohrarbeiten trägt der Schaftadapter zwangsläufig das Biegemoment; Gleichzeitig wird die Stoß-Druckwelle aufgrund der Wellenreflexion am freien Ende und der Querschnittsänderung auch innerhalb des Schaftadapters reflektiert. Es entstehen Zugspannungswellen. Dieser Wechseleffekt von Schlagdruck und Zugspannung, gepaart mit der korrosiven Wirkung von Mineralwasser, führt zu Schlagkorrosions-Ermüdungsbrüchen des Schaftadapters. Viele Bergbautests haben gezeigt, dass die wahrscheinlichste Stelle für einen Bruch des Schaftadapters die exzentrische Hinterschneidung am Ende des Gewindes ist, gefolgt vom Übergang der Dichtungsringnut in das Innenloch unweit der hinteren Endfläche. Daher muss zunächst die Schlagermüdungsbeständigkeit dieser beiden Schwachstellen verbessert werden. Was die Brüche betrifft, die gelegentlich aufgrund der Entwicklung bestimmter Korrosionsermüdungsrisse im glatten Innenloch und an der Außenfläche auftreten, ist die Wahrscheinlichkeit des Auftretens sehr gering, und oft ist der Schaftadapter auf andere Weise ausgefallen, bevor er freigelegt wird.
2. Beschädigung der Heckoberfläche
Der Schaden an der Endfläche des Schaftadapters unter der Stoßkontaktdruckbeanspruchung des Kolbens ist ungefähr wie folgt: Die Endfläche des Schaftadapters trägt direkt den Stoßkontakt des Gesteinsbohrkolbens, und ein Abblättern der Endfläche ist ein häufiger Schaden Methode. Noch schlimmer ist, dass an der Stirnfläche große, tiefe Abblätterungen entstehen, die den Kontakt zwischen Kolben und Schaftadapter verschlechtern und sogar zu Schäden am Kolben führen können.
3. Gewindeverschleiß
Bei Gesteinsbohrarbeiten kommt es jedes Mal, wenn der Schaftadapter einem Kolbenstoß ausgesetzt ist, zu einer Rückprallbewegung im Gewindespalt zwischen Schaftadapter und Bohrhülse, was zu einem Stoßverschleiß des gewellten Gewindes des Schaftadapters führt. Wenn der Verschleiß ein bestimmtes Maß erreicht, wird der Gewindepassungsspalt zwischen dem Schaftadapter und der Bohrbüchse zu groß, was zu einer Fehlausrichtung des Gewindepasses führt, was zu schweren Verletzungen führen kann"Rohr steckt fest"Phänomen, das das Laden und Entfernen der Bohrstange erschwert. Daher ist auch die Lösung der ersten beiden Fehlerarten und die Verbesserung der Verschleißfestigkeit des Gewindes ein wichtiges Thema.
