Überblick, Prinzip und Anwendung von Gesteinsbohrgeräten
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Überblick:
Ein Gesteinsbohrgerät ist ein Werkzeug, mit dem Stein direkt abgebaut wird. Es bohrt Sprenglöcher in die Felsformationen, damit Sprengstoffe eingesetzt werden können, um die Felsen zu sprengen und so den Steinabbau oder andere Steinmetzprojekte abzuschließen. Darüber hinaus kann das Gesteinsbohrgerät auch als Brecher zum Aufbrechen harter Schichten wie Beton eingesetzt werden. Entsprechend ihrer Antriebsquelle können Gesteinsbohrgeräte in vier Kategorien eingeteilt werden: pneumatische Gesteinsbohrmaschinen, Gesteinsbohrmaschinen mit Verbrennungsmotor, elektrische Gesteinsbohrmaschinen und hydraulische Gesteinsbohrmaschinen.
Arbeitsprinzip:
Der Gesteinsbohrer arbeitet nach dem Schlag- und Brechprinzip. Beim Arbeiten führt der Kolben eine hochfrequente Hin- und Herbewegung aus und stößt dabei ständig auf den Schaft. Unter der Wirkung der Aufprallkraft zerquetscht der scharfe keilförmige Bohrer das Gestein und gräbt sich bis zu einer bestimmten Tiefe ein, wodurch eine Delle entsteht. Nachdem sich der Kolben zurückgezogen hat, dreht sich der Bohrer um einen bestimmten Winkel, der Kolben bewegt sich nach vorne und wenn er erneut auf das Bohrerende trifft, entsteht eine neue Delle. Der fächerförmige Felsblock zwischen den beiden Dellen wird durch die auf den Bohrer ausgeübte horizontale Kraft geschert. Der Kolben schlägt kontinuierlich auf das Bohrende ein und führt kontinuierlich Druckluft oder Druckwasser aus dem Mittelloch des Bohrers ein, um die Schlacke aus dem Loch auszustoßen und so ein kreisförmiges Bohrloch mit einer bestimmten Tiefe zu bilden.
Anwendung:
Egal ob im Hochgebirge oder im Flachland; Egal ob bei extremer Hitze von +40 °C oder extremer Kälte von -40 °C, es kann funktionieren. Der Gesteinsbohrer verfügt über verschiedene Arten des Spaltens und Zerkleinerns wie Bergbau und Bohren, Bauwesen, Zementpflaster, Asphaltpflaster usw., Stampfen, Schaufeln und andere Funktionen, weit verbreitet im Bergbau, Bauwesen, Brandschutz, geologische Prospektion, Straßenbau, Steinbrüche, Bauwesen, Landesverteidigungsprojekte usw.
Einstufung:
Entsprechend ihrer Antriebsquelle lassen sich Gesteinsbohrer in vier Kategorien einteilen: pneumatische Gesteinsbohrer, Gesteinsbohrer mit Verbrennungsmotor, elektrische Gesteinsbohrer und hydraulische Gesteinsbohrer.
Auswahlhilfe:
Das erste ist die Blende. Je größer die Öffnung, desto größer ist das Modell des Gesteinsbohrers.
Dann gibt es noch die Gesteinshärte. Je höher die Härte, desto höher ist die Schlagenergie und Leistung des Gesteinsbohrers.
Die Bohrrichtung bestimmt die verschiedenen Unterstützungsmethoden, die Sie für den Gesteinsbohrer wählen, einschließlich handgeführt, Ausleger, Führungsschienen und aufwärts. Es gibt auch Druckquellen, die in pneumatische und hydraulische unterteilt werden. Die pneumatischen sind im Allgemeinen klein, leicht, haben eine geringe Leistung, einen geringen Wirkungsgrad, sind für kleine Löcher geeignet und haben eine mittlere bis niedrige Gesteinshärte. die hydraulischen sind im Allgemeinen relativ groß.
Der pneumatische Gesteinsbohrer verwendet Druckluft, um den Kolben im Zylinder vorwärts zu treiben, damit der Stahlbohrer den Stein hämmert, was am häufigsten verwendet wird.
Der elektrische Gesteinsbohrer wird vom Elektromotor über den Kurbelstangenmechanismus angetrieben, um den Hammerkopf anzutreiben, der auf den Stahlbohrer schlägt und den Stein meißelt. Der Pulveraustragsmechanismus dient zum Austragen der Steinschläge. Der Verbrennungsmotor nutzt das Prinzip des Verbrennungsmotors, um den Kolben so anzutreiben, dass er auf den Stahlbohrer schlägt und durch die Explosionskraft des Benzins das Gestein aushöhlt. Es ist für Baustellen ohne Stromquelle und Luftquelle geeignet.
Der hydraulische Gesteinsbohrer ist auf hydraulischen Druck angewiesen, um den Stahlbohrer durch das Inertgas und den Schlagkörper zum Bohren des Gesteins zu schlagen. Wenn der Schlagmechanismus dieser Gesteinsbohrer zurückkehrt, zwingt der Drehmechanismus den Stahlbohrer dazu, sich in einem Winkel zu drehen, sodass der Bohrer seine Position ändert und das Gestein weiter bohrt. Die Explosionskraft des Dieselkraftstoffs treibt den Kolben an, so dass er auf den Stahlbohrer trifft, so dass dieser kontinuierlich aufschlägt und rotiert, und nutzt den Pulverausstoßmechanismus, um die Steinsplitter auszustoßen, die in ein Sprengloch gebohrt werden können. Als wichtige technische Ausrüstung sind hydraulische Gesteinsbohrer beim Bau von Minen, Autobahnen, Gebäuden und anderen Bereichen unverzichtbar. Aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Gesteinsbohrindustrie weisen im Inland hergestellte hydraulische Gesteinsbohrmaschinen jedoch immer noch einen geringen Wirkungsgrad auf, einige Strukturen und Teile haben eine kurze Lebensdauer und es gibt keine Vibrationsdämpfungsvorrichtung im Arbeitsprozess, was zu hohen Vibrationen und niedrigen Vibrationen führt Effizienz der Energieübertragung. Beim Gesteinsbohrer mit Verbrennungsmotor müssen die inneren Teile des Kopfes nicht ausgetauscht werden. Zum Betrieb genügt es, den Griff nach Bedarf zu bewegen. Es ist einfach zu bedienen, zeit- und arbeitssparender und zeichnet sich durch schnelle Meißelgeschwindigkeit und hohe Effizienz aus. Bohrlöcher im Fels können vertikal nach unten und horizontal nach oben mit weniger als 45° gebohrt werden und die tiefste Senkrechte nach unten beträgt bis zu sechs Meter. Es kann im Hochgebirge, im Flachland, bei extremer Hitze von 40 °C oder in extrem kalten Gebieten von minus 40 °C eingesetzt werden. Diese Maschine verfügt über ein breites Spektrum an Anpassungsmöglichkeiten.
Der Gesteinsbohrer mit innerer Verbrennung hat verschiedene Funktionen wie Spalten, Zerkleinern, Stampfen, Schaufeln usw. für Bergbau, Bauwesen, Zementpflaster, Asphaltpflaster usw. Er wird häufig in Bergwerken, im Baugewerbe, bei der Brandbekämpfung, bei geologischen Prospektionen und im Straßenbau eingesetzt , Steinbrüche usw. Baugewerbe, Verteidigungstechnik usw.
Wartung:
Probleme, auf die bei der Wartung und Instandhaltung von Gesteinsbohrhämmern geachtet werden sollte
(1) Bevor Sie die neue Maschine verwenden, zerlegen und reinigen Sie die Innenteile und entfernen Sie das Rostschutzöl. Beim Zusammenbau die Passflächen schmieren. Es ist notwendig, den Schmutz in der Luftzufuhrleitung und den Verbindungen mit Druckluft abzublasen, um zu verhindern, dass er in die Maschine eindringt und Teile abnutzt.
(2) Überprüfen Sie, ob Form und Länge des Schaftendes sowie Größe und Tiefe des Wassernadellochs den Anforderungen entsprechen. ob das Mittelloch frei ist. Wenn der Schaftschwanz ist"gestapelt"oder Risse aufweist, sollte es je nach Situation rechtzeitig ersetzt werden.
(3) Bringen Sie Wind oder Wasser in die Wassernadel des Gesteinsbohrers und beobachten Sie, ob diese frei ist. Bohren Sie nicht trocken und entfernen Sie die Wassernadel nicht, um eine Beschädigung der Ventilhülse zu vermeiden.
(4) Überprüfen Sie immer sorgfältig, ob die Verbindungen fest sitzen, ob der Ansaugkrümmer fest sitzt und ob die Bediengriffe zuverlässig und flexibel sind, damit sich die Teile nicht lösen und Personen verletzen oder den normalen Betrieb der Maschine beeinträchtigen.
(5) Vor dem Betrieb des Gesteinsbohrers sollte der Ölinjektor mit Schmieröl gefüllt und die Ölmenge eingestellt werden. Füllen Sie den Schmierstoffgeber während der Arbeit alle 1 Stunde mit Öl und arbeiten Sie nicht ohne Schmieröl. Bei Standölern muss auf die richtige Einbaurichtung geachtet werden.
(6) Nach Abschluss des Bohrvorgangs muss zuerst die Wasserleitung entfernt und die Maschine leicht bedient werden. Die verbleibenden Wassertropfen in der Maschine sollten ausgeblasen werden, um Korrosion an Innenteilen zu vermeiden. Dann sollten der Gesteinsbohrer und das Luftbein an einem sicheren und sauberen Ort platziert werden, um Schäden während des Schießens zu vermeiden.
(7) Für die Überholung sollte spezielles Personal eingesetzt werden. Überprüfen Sie nach der Arbeit sorgfältig, ob die Teile beschädigt sind, und reparieren Sie sie rechtzeitig, wenn sie ausfallen.
(8) Bei der Behebung von Fehlern oder der Reparatur von Gesteinsbohrern unter Tage sollte diese nicht an der Ortsbrust, sondern in der Untertage-Reparaturabteilung mit besseren Bedingungen durchgeführt werden.
(9) Wenn gebrauchte Maschinen und Werkzeuge über einen längeren Zeitraum gelagert werden müssen, sollten sie zerlegt, gereinigt und mit Öl versiegelt werden.
Vorsichtsmaßnahmen:
1. Überprüfen Sie vor dem Gesteinsbohren die Unversehrtheit und Rotation aller Komponenten (einschließlich Gesteinsbohrer, Stützen oder Gesteinsbohrgeräte), füllen Sie das erforderliche Schmieröl auf, prüfen Sie, ob der Luftweg und der Wasserweg frei sind und ob die Verbindungsverbindungen fest sind .
2. Schlagen Sie das Dach in der Nähe der Ortsbrust ab, das heißt, überprüfen Sie das Dach und die zweite Bank in der Nähe der Ortsbrust auf lebendes Gestein und Türkis und führen Sie die erforderlichen Behandlungen durch.
3. Die Sprenglochposition der Arbeitsfläche sollte vor dem Bohren nivelliert werden, um ein Verrutschen oder Verschieben des Sprenglochs zu verhindern.
4. Es ist strengstens verboten, Trockenlöcher zu bohren, und wir müssen auf Nassgesteinsbohrungen bestehen. Starten Sie beim Betrieb zuerst das Wasser, öffnen Sie dann den Wind und schalten Sie den Wind und dann das Wasser aus, wenn Sie das Bohren stoppen. Wenn Sie die Augen öffnen, fahren Sie zuerst mit niedriger Geschwindigkeit und bohren Sie dann mit voller Geschwindigkeit, nachdem Sie bis zu einer bestimmten Tiefe gebohrt haben.
5. Das Bohrpersonal darf beim Bohren keine Handschuhe tragen.
6. Achten Sie beim Bohren mit Luftbeinen auf die Standhaltung und -position, verlassen Sie sich niemals darauf, dass der Körper Druck ausübt, geschweige denn unter der Bohrstange vor dem Gesteinsbohrer stehen, um zu verhindern, dass der Bohrer bricht und Menschen verletzt.
7. Wenn beim Gesteinsbohren ungewöhnliche Geräusche festgestellt werden und das Pulver und Wasser abnormal sind, sollte die Maschine abgeschaltet und überprüft werden. Die Ursache kann gefunden und beseitigt werden, bevor mit dem Bohren fortgefahren werden kann.
8. Beim Verlassen des Gesteinsbohrers oder beim Ersetzen der Bohrstange kann der Gesteinsbohrer mit langsamer Geschwindigkeit betrieben werden. Achten Sie auf die Position des Stahlbohrers des Gesteinsbohrers, um ein automatisches Herunterfallen der Bohrstange und Verletzungen von Personen zu vermeiden, und schließen Sie den Gasweg rechtzeitig.
9. Wenn Sie den Gesteinsbohrhammer mit Luftfuß zum Bohren von Gestein verwenden, muss die Oberseite fest befestigt werden, um zu verhindern, dass die Oberseite verrutscht und Personen verletzt.
10. Bei Verwendung des nach oben gerichteten Gesteinsbohrers zum Schrumpfen der Halterung muss die Bohrstange festgehalten werden, um zu verhindern, dass die Bohrstange automatisch herunterfällt und Personen verletzt.
Fehlerbehebung:
Die häufigsten Fehler von Gesteinsbohrern und ihre Behandlungsmethoden sind wie folgt
1. Verringerung der Gesteinsbohrgeschwindigkeit
(1) Fehlerursachen: Erstens niedriger Arbeitsluftdruck; zweitens schlechte Ausdehnung der Luftbeine, unzureichender Schub und Zurückspringen des Rumpfes; drittens unzureichendes Schmieröl; viertens fließt Spülwasser in den Schmierteil; fünftens, Vereisung der Schalldämpferabdeckung, Beeinträchtigung des Auspuffs; Sechstens: Die Hauptteile verschleißen über das zulässige Maß hinaus. siebtens, das Phänomen von"Waschhammer"tritt ein.
(2) Beseitigungsmaßnahmen: Passen Sie zunächst die Rohrleitung an, beseitigen Sie Luftlecks, vergrößern Sie den Durchmesser der Luftzufuhrleitung und reduzieren Sie den Luftverbrauch der Ausrüstung. Zweitens: Passen Sie den Installationswinkel des Luftbeins an und prüfen Sie, ob der Dichtungsring jedes Teils des Luftbeins, der Griffkörper und der Abzug in gutem Zustand sind. Und ob das Umschaltventil verloren geht, beschädigt ist oder festsitzt. Die dritte besteht darin, dem Schmierstoffgeber Öl hinzuzufügen, das verunreinigte Schmieröl auszutauschen, die kleinen Löcher im Ölkreislauf zu reinigen oder durchzublasen. Viertens: Ersetzen Sie die kaputte Wassernadel und ersetzen Sie den Bohrer, der das Mittelloch blockiert. Senken Sie den Wasserdruck und überprüfen Sie das Wassereinspritzsystem. die fünfte besteht darin, das kondensierte Eis abzuschlagen; die sechste besteht darin, die verschlissenen Teile rechtzeitig auszutauschen; Die siebte besteht darin, den Wasserdruck zu reduzieren und das Wassereinspritzsystem zu reparieren.
2. Die Wassernadel ist kaputt
(1) Fehlerursachen: Erstens ist das kleine Ende des Kolbens stark gestapelt oder das Mittelloch des Schafts ist nicht richtig; Zweitens ist der Abstand zwischen Schaft und Sechskanthülse zu groß. das dritte ist, dass die Wassernadel zu lang ist; Der vierte Grund ist, dass die Tiefe des Schafts zu gering ist.
(2) Beseitigungsmaßnahmen: Erstens rechtzeitig ersetzen; Zweitens ersetzen Sie es, wenn die gegenüberliegende Seite der Sechskanthülse 25 mm abgenutzt ist. Drittens schneiden Sie die Länge der Wassernadel ab. Viertens vertiefen Sie es gemäß den Vorschriften.
3. Ausfall des Luft-Wasser-Verbindungsmechanismus
(1) Fehlerursachen: Erstens ist der Wasserdruck zu hoch; Zweitens ist der Luft- oder Wasserkreislauf blockiert. Drittens sind die Teile im Wassereinspritzventilgehäuse verrostet. viertens ist die Feder des Wassereinspritzventils ermüdet; Fünftens ist der Dichtring beschädigt.
(2) Beseitigungsmaßnahmen: Eine besteht darin, den Wasserdruck angemessen zu reduzieren; die andere besteht darin, den Luft- oder Wasserweg rechtzeitig freizumachen; die dritte besteht darin, die Korrosion zu beseitigen oder auszutauschen; die vierte besteht darin, die Feder zu ersetzen; Die fünfte besteht darin, den Dichtungsring auszutauschen.
Fehler 4: Schwieriger Start
(1) Fehlerursachen: Zuerst wurde die Wassernadel entfernt; Zweitens war das Gleitmittel zu dick oder zu viel; Drittens wurde Wasser in die Maschine gegossen.
(2) Beseitigungsmaßnahmen: Eine besteht darin, die Wassernadel wieder aufzufüllen; die andere besteht darin, sich richtig anzupassen; Die dritte besteht darin, die Ursache zu finden und sie rechtzeitig zu beseitigen.
4. Lötstelle defekt
(1) Die Ursache des Fehlers: Zum einen ist der Luftdruck in der Rohrleitung zu hoch; das andere ist das plötzliche schwere Fahren.
(2) Beseitigungsmaßnahmen: Eine besteht darin, druckmindernde Maßnahmen zu ergreifen; Die andere besteht darin, den Gesteinsbohrer langsam zu starten.
