Konzept und Klassifizierung des Bohrwissens
1. Bohren: Bohren Sie mit einem Bohrgerät in einem bestimmten Winkel und in einer bestimmten Richtung in den Boden und ermitteln Sie die unterirdischen Mineralreserven, indem Sie den Kern und das Bohrgut aus dem Loch entnehmen oder ein Testinstrument in das Loch einführen. Verstehen Sie die stratigraphische Struktur, die Gesteinseigenschaften und andere technische Konstruktionsanforderungen. Diese Art der Technik wird als Bohren bezeichnet.
2. Kernbohrung: Halten Sie beim Bohren den Kern am Boden des Lochs und verwenden Sie den vorgeschlagenen Kern hauptsächlich, um die Bohrmethode der unterirdischen Geologie und Mineralbedingungen zu untersuchen und zu verstehen.
3. Bohren: Arbeiten Sie mit dem Bohrer am Boden des Lochs, brechen Sie das Gestein auf und vertiefen Sie den Bohrvorgang weiter. Es umfasst zwei Aspekte: das Brechen des Gesteins am Boden des Lochs und das Erweitern des Lochs nach Bedarf.
4. Bohrverfahren: allgemeiner Begriff für die Verfahren und technischen Maßnahmen zum Brechen des Gesteins am Bohrlochgrund beim Bohren in den Boden.
5. Bohrprozess: Wie man mit bestimmten Geräten und Werkzeugen das Gestein (Bodenschicht) aufbricht, ein glattes und regelmäßiges Loch mit einem bestimmten Durchmesser und einer bestimmten Tiefe in der Formation erzeugt und bestimmte technische Maßnahmen ergreift, um einen reibungslosen Bohrfortschritt sicherzustellen Arbeit, alles funktioniert.
6. Bohrloch: ein zylindrisches Loch, das mit Bohrmaschinen oder anderen Methoden gebohrt wird, um den Bohrer zum Zweck der Erzlagerstättenerkundung oder für andere technische Zwecke anzutreiben. Es zeichnet sich durch große Tiefe, kleinen Durchmesser und beliebige Richtung aus.
7. Drei Elemente des Bohrraums ① Lochtiefe (L): die Länge der Bohrachse von der Öffnung bis zum Messpunkt; ② Scheitelwinkel (θ): Der Klemmpunkt zwischen der Bohrachse (bzw. deren Tangente) und der Lotlinie am Messpunkt. ③Azimut (α): der Winkel zwischen der Projektion der Bohrlochachse am Messpunkt auf die horizontale Ebene und die Richtung des magnetischen Nordens.
8. Bohrstruktur: bezieht sich auf die Änderung des Lochdurchmessers von der Öffnung bis zum endgültigen Loch. Dazu gehören der Bohrlochdurchmesser, die Anzahl der Durchmesseränderungen, die Anzahl der Gehäuseschichten, der Rohrdurchmesser, die Länge, die Tiefe der Durchmesseränderung und die Wasserstopp-Abdichtungsmethode am Boden des Gehäuses.
9. Zirkulation: Die Spülflüssigkeit fördert die Spülflüssigkeit durch das Innenloch des Bohrgestänges (oder den Spalt zwischen Bohrgestänge und Lochwand) zum Boden des Lochs. (oder Bohrgestängebohrung) der Prozess der Rückkehr an die Oberfläche und der Beförderung von Gesteinsstaub aus der Bohrung.
10. Der Zweck der geologischen Kernbohrung besteht darin, den Kern aus dem Boden zu entnehmen. Durch die Analyse, Erforschung, Beobachtung, Identifizierung und Prüfung des Gesteinskerns kann man intuitiv die Mächtigkeit, Versenkungstiefe, das Vorkommen, die Verteilung, die Mineralzusammensetzung, den Erzgehalt, die chemische Zusammensetzung, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften und die Struktur des Erzes und des Gesteins verstehen . Bauwesen usw. Die Menge und Qualität der Gesteinskerne wirkt sich direkt auf die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Beurteilung geologischer Strukturen, der Bewertung von Mineralressourcen, der Einreichung von Mineralreserven und der Bergbauplanung aus. Geologische Kernbohrungen sind die effizienteste Methode zur Gewinnung unterirdischer physikalischer Proben. Während des Bohrvorgangs ist nicht nur eine hohe Bohreffizienz erforderlich, sondern auch, dass die entnommenen Kerne mengenmäßig ein ausreichendes Volumen aufweisen und die Primärstruktur und den Erzgehalt hinsichtlich der Qualität so weit wie möglich erhalten bleiben. Diese Anforderungen werden im Kernbohrqualitätsmanagement durch die Kernextraktionsrate ausgedrückt.
2. Klassifizierung des Bohrens
1. Je nach Bauzweck siehe untenstehende Tabelle
2. Hartmetallbohren, Stahlkornbohren, Diamantbohren, Rollenkegelbohren usw.
3. Je nach Art und Art der äußeren Krafteinwirkung: Schlagbohren, Drehbohren, Schlagdrehbohren usw.
4. Je nach Art der Spülflüssigkeit: Klarwasserbohren, Schlammbohren, Emulsionsbohren, Bohren mit gesättigter Salzlösung, Schaumbohren, Luftbohren usw.
5. Klassifizierung nach Spülflüssigkeitszirkulationsmodus: Bohren mit positiver Zirkulation, Bohren mit umgekehrter Zirkulation usw.
6. Je nachdem, ob das Kernbohren klassifiziert wird: Kernbohren, Vollbohren usw.
7. Abhängig von der Art und Weise, wie die Kerne vom Bohrloch zur Oberfläche transportiert werden
8. Spezielle Bohrmethoden Drahtgebundenes Kernbohren, Orientierung, DTH-Hammer, folgendes Rohr, Probenentnahme in der Mitte, Tiefloch-Kraftbohren usw.
3. Kernbohr-Produktionsprozess
1. Bohrbauprozess: Dabei handelt es sich um den gesamten Prozess vom Flachfundament bis zur Demontage der Ausrüstung nach dem Bohren des letzten Lochs. Dazu gehört die Positionierung des Lochs → Nivellierung und Bau des Fundaments → Installation von Bohrgeräten und Zusatzgeräten → Installation und Abnahme → Vorbereitungsarbeiten vor dem Öffnen → Öffnen und Senken des Öffnungsrohrs → Ändern des Durchmessers → Bohren → Sortieren, Katalogisieren und Lagern von Gesteinskernen → Sonstige Arbeiten (Verrohrung ausführen, Bohrlochtiefe korrigieren, einfache hydrologische Beobachtung, Messung der Bohrlochbiegung, Protokollierung) →Verrohrung am Endloch ziehen →Lochabdichtung →Lochabdichtungsqualitätsprüfung.
2. Vor dem Bohren vorbereiten. Dabei handelt es sich um alle vorbereitenden Arbeiten vor dem Bohren in die Öffnung, wie z. B. das Nivellieren des Fundaments, die Installation von Geräten (Bohrturm, Bohranlage, Wasserpumpe, Kraftmaschine usw.), die Installation von Nebeneinrichtungen (Hofraum, Sicherheitseinrichtungen, Zirkulationssystem usw.). Wasserleitungen, Beleuchtung usw.), Montageabnahme und Probebohrungen.
3. Bohrvorgang. Bezieht sich auf den Bauprozess des Bohrens von der Öffnung bis zum endgültigen Loch.
4. Endloch. Es bezieht sich auf alle Arbeiten, die vom Bohrstopp bis zur Demontage der Ausrüstung durchgeführt werden, einschließlich der Messung der Bohrlochbiegung, der Messung des Wasserstands, des Pumptests, der Abdichtung des Lochs und des Ziehens des Gehäuses und die Demontage des Geräts.
5. Kernbohrprozess: Die Kraftmaschine treibt das Bohrgerät zum Drehen an, und der Bohrstrang besteht aus Bohrrohr, Kernrohr und Bohrer, und das Bohrgerät versorgt den Bohrstrang mit einem bestimmten axialen Druck und Drehmoment dass der Bohrer mit dem Schneidwerkzeug eine Gravur erzeugt. Die Rolle des Gesteins, um den Zweck des kontinuierlichen Bohrens in die Tiefe zu erreichen. Das Gesteinsmehl, das beim Bohren abgesaugt werden soll, strömt zusammen mit der Spülflüssigkeit, die von der Schlammpumpe durch das Bohrgestänge zum Boden des Lochs gefördert wird, durch den Ringspalt der Lochwand an die Oberfläche. Der Kern wird in das Kernrohr gebohrt und der Kern durch Anheben des Bohrwerkzeugs oder anderer Kernbohrmethoden abgebrochen und vom Boden des Lochs an die Oberfläche gehoben. Von der Bohrung bis zur Kerngewinnung wird ein Bohrdurchgang als eine Runde gezählt. Das Heben und Senken des Bohrwerkzeugs erfolgt über das Hebezeug des Bohrturms und der Bohranlage.
Viertens der Hauptinhalt der Kernbohrung
Bohrausrüstung, Bohrmethode (Bohrprozess), Bohrqualität und -messung, Bohrspülung und Wandleckstopfen, Unfallverhütung und -behandlung, Flughafenproduktionsmanagement, Sicherheitstechnik, zugehörige Kenntnisse (mechanische Grundkenntnisse, mechanische Bearbeitungs- und Reparaturkenntnisse, elektrische Kenntnisse, Grundkenntnisse der Geologie, Kenntnisse über Mineralvorkommen) usw.
5. Felsbohrbarkeit
1. Das Konzept der Gesteinsbohrbarkeit: ein umfassender Index, der die Schwierigkeit des Bohrens in Gestein unter bestimmten technischen Bedingungen widerspiegelt. Im Allgemeinen wird der ROP (m/h, m/s) als Bohrbarkeitsindex verwendet.
2. Klassifizierung der Bohrbarkeit von Gestein Die vom ehemaligen Ministerium für Geologie im Jahr 1958 häufig herausgegebene Klassifizierungstabelle für die Bohrbarkeit von Gestein und die Klassifizierungstabelle für die Bohrbarkeit von Diamantkernbohrungen, die 1984 vom Ministerium für Geologie und Bergbau herausgegeben wurde, klassifizierten die Bohrbarkeit von Gestein jeweils in 12 Klassen.
3. Es gibt vier Güteklassen und zwölf Güteklassen: weich – einigermaßen bohrbare Güteklassen 1–3; mittelhart – ziemlich bohrbar, Güteklasse 4–6; hart – ziemlich bohrbar, Güteklasse 7–9; hart – Ziemlich bohrbar, Stufe 10–12.
6. Kenntnisse des Bohrkalibers
Hinweis: Der DCDMA-Standard ist der Standard der American Diamond Rig Manufacturers Association.
7. Merkmale der Bohrproduktion
1."Klein, echt und vollständig". Klein – die Organisationsstruktur ist klein, es handelt sich um die grundlegendste Verwaltungseinheit der geologischen Prospektionseinheit; real – die Arbeit ist am spezifischsten und praktischsten; Vollständig - bezieht sich auf das Bohrproduktionsmanagement, das sehr umfassend ist.
2. Der Bohrbau dient hauptsächlich dem nationalen Infrastrukturbau.
3. Das Arbeitsobjekt ist Fels. Aufgrund der sich ständig ändernden Gesteins- und Stratigraphiestruktur ist es schwierig, eine standardisierte Produktion in seiner Bautechnologie und seinen technischen Spezifikationen zu erreichen, und die Bohreffizienz wird stark von der Bohrbarkeit des Bohrgesteins beeinflusst.
4. Bohrungen und Produktion werden vor Ort durchgeführt, die Arbeitsabläufe sind verstreut und die Produktions- und Lebensbedingungen sind schwierig.
Verwandte Produkte Link:
