Klassifizierung gängiger Bohrer für Drehbohrgeräte
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Klassifizierung gängiger Bohrer für Drehbohrgeräte
Übliche Bohrer für Drehbohrgeräte können unterteilt werden in: Schneckenbohrer, Auswahlschaufeln, Fasskernbohrer, Bodenexpansionsbohrer, Schlagbohrer, Stanz- und Greifkegelbohrer und hydraulische Greiferbohrer.
1. Spiralbohrer
(1) Konisch: Doppelendige Doppelschnecke, geeignet für hartes Grundgestein. Doppelköpfige Einzelschnecke, geeignet für verwittertes Grundgestein, Kieselsteine, gefrorenen Boden usw. Die oben genannten Bohrer sind mit verschiedenen Spitzen ausgestattet, und durch die Änderung von Zahntyp, Steigung und Spiralwinkel können viele Arten von Bohrern abgeleitet werden.
(2) Z-Schneckenbohrer:
A. Schaufelzahn-Z-Schraube: Doppelkopf-Doppelschraube, geeignet für sandigen Boden, kleine Kiesschicht mit Z-Durchmesser und schlechter Zementierung; doppelköpfige Einzelschnecke, geeignet für Sand- und Erdschicht; Einköpfige Einzelschraube, geeignet für große, schlechte Zementierung. Kieselsteine mit Z-Durchmesser, Ton und harter Ton.
B. Wählen Sie Z-Schnecken: Es gibt Doppelschnecken, Dreifachschnecken und Vierschnecken, die für hartes Grundgestein oder Kieselsteine geeignet sind.
2. Drehbohrschaufel
Je nach installierten Zähnen kann es in Pick-Eimer und Löffelzahn-Eimer unterteilt werden; Je nach Anzahl der Bodenplatten kann es in einen doppelschichtigen Bodeneimer und einen einschichtigen Bodeneimer unterteilt werden. Je nach Anzahl der Türen kann es in zweitürige Eimer und eintürige Eimer unterteilt werden. Taper kann in Kegel-Eimer-Bohrer-Eimer und Z-Eimer-Bohrer-Eimer unterteilt werden; Je nach Form der niedrigen Platte kann sie in einen Bohreimer mit Topfboden und einen Bohreimer mit flachem Boden unterteilt werden. Die oben genannten Strukturformen werden miteinander kombiniert. Unabhängig davon, ob Lüftungslöcher vorhanden sind und der Türöffnungsmechanismus geändert wurde, können Dutzende von Drehbohreimern kombiniert werden. Im Allgemeinen ist der Doppelboden-Bohreimer für eine Vielzahl von Schichten geeignet, der Einzelboden-Bohreimer ist nur für die viskose Bodenschicht geeignet, der Doppeltür-Bohreimer ist für eine Vielzahl von Schichten geeignet und der Einzeltür-Bohreimer Der Eimer wird nur für Kieselsteine mit großem Z-Durchmesser verwendet. und harter Zement.
3. Tonnenkernbohrer
Derzeit gibt es zwei gebräuchliche Typen: Spitzbohrer (anwendbar für mittelhartes Grundgestein und Kieselkies), Kegelrollenbohrer (anwendbar für hartes Grundgestein und große Felsbrocken). Unter den beiden Haupttypen von Tonnenkernbohrern gibt es zwei Arten von Bohrern mit und ohne Kernbohrvorrichtung, die hauptsächlich von der Schwierigkeit des Kernbohrens abhängen. Da der Rollenkegelbohrer hauptsächlich zum Bohren in Hartgestein verwendet wird und die ringförmige Bohrfläche groß ist, kann, wenn die Bedingungen dies zulassen, das Bohren mit umgekehrter Zirkulation zum Bohrerteil hinzugefügt werden, um die Bohreffizienz zu verbessern.
4. Bodenerweiterungsbohrer
Da der Pfahldurchmesser nicht zunimmt und die Pfahltiefe nicht zunimmt, realisiert die Konstruktionsabteilung zur Verbesserung der Tragfähigkeit des einzelnen Pfahls dies häufig durch Erweitern des unteren Pfahls. Die untere Erweiterung des Drehbohrgeräts kann ohne jegliche Modifikation konstruiert werden. Unterer Bohrer. Die am häufigsten verwendeten Bohrer sind mechanische Bohrer, die relativ einfach zu verwenden und zu warten sind. Es gibt Typen mit oberer und unterer Öffnung. Der Öffnungsmechanismus ist in der Regel ein Viergelenkgestänge, das bei Bodenschichten, starkem Wind und mäßiger Witterung zum Einsatz kommt. Bildung sogar hartes Grundgestein. Da es sich beim Drehbohren um ein nicht zirkulierendes Bohren handelt, kann die Schlacke nach Abschluss der Bodenerweiterung mit einem Schlackenreinigungseimer gereinigt werden.
5. Schlagbohrer, Stanzkegelbohrer
Beim Bohren von großen Kieselsteinen mit Z-Durchmesser, großen Felsbrocken und hartem Grundgestein ist es besonders nützlich, Schlagbohrkronen und Stanzkegelbohrkronen zu verwenden, um mit Drehbohren zusammenzuarbeiten. Es hat einen Aufpralleffekt, daher ist es erforderlich, dass der Hilfshaken die Funktion der freien Seilfreigabe hat, um sehr effektiv zu sein.
6. Hydraulische Greifschaufel
Derzeit gibt es immer mehr Bauprojekte für Schlitzwände und Sickerschutzwände. Wenn das Drehbohrgerät geringfügig modifiziert wird, kann es betrieben werden. Das Öffnen und Schließen des hydraulischen Greifers erfolgt durch hydraulischen Druck. Der hydraulische Greifer verfügt nur über einen Ölzylinder und benötigt daher nur zwei Ölleitungen hinein und heraus sowie ein Steuerventil.
