Je nach Verwendungszweck des Bohrers
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Arten und Spezifikationen von Bohrern 1. Ein Bohrer ist ein rotierendes Werkzeug mit Schneidfähigkeit an der Spitze. Im Allgemeinen werden Kohlenstoffstahl SK oder Schnellarbeitsstahl SKH2, SKH3 und andere Materialien gefräst oder gewalzt und dann nach der Wärmebehandlung abgeschreckt, angelassen und geschliffen. Er wird hergestellt und zum Bohren in Metall oder anderen Materialien verwendet. Es hat ein breites Anwendungsspektrum und kann auf Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Handbohrmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen eingesetzt werden. 2. Arten von Bohrern A. Nach Struktur klassifiziert
(1). Integralbohrer: Bohreroberteil, Bohrerkörper und Bohrerschaft sind integral aus dem gleichen Material gefertigt. (2). Bohrer mit Endschweißung, die Bohreroberseite ist mit Hartmetall verschweißt. B. Klassifizierung nach Bohrbalken (1). Zylinderschaftbohrer: Bohrer mit einem Durchmesser unter ψ 13,0 mm, alle verwenden Zylinderschäfte. (2). Bohrer mit Kegelschaft: Der Bohrerschaft ist konisch, und im Allgemeinen ist der Kegel ein Morsekegel. C. Klassifizierung nach Verwendung (1 ). Zentrierbohrer: Wird im Allgemeinen zum Zentrieren vor dem Bohren verwendet. Der vordere Endkegel hat 60 °, 75°, 90 ° usw. Um den Reitstock während des Drehvorgangs abzustützen, sollten der 60 ° -Zentrierbohrer und der Drehmaschinen-Reitstock verwendet werden. Die obere Mitte ist auf 60° abgestimmt. (2). Spiralbohrer: Der am häufigsten verwendete Bohrer in der industriellen Fertigung. Wir verwenden im Allgemeinen Spiralbohrer. (3). Superharter Bohrer: Das vordere Ende des Bohrerkörpers oder alles davon ist superhart. Er besteht aus hartlegiertem Werkzeugmaterial und wird zum Bohren von Bearbeitungsmaterialien verwendet. (4). Öllochbohrer: Der Bohrerkörper hat zwei kleine Löcher, durch die das Schneidmittel zum Schneidkantenteil gelangt, um Hitze und Späne abzuleiten. Verwenden Sie diesen Bohrer, um das Werkstück zu drehen, während der Bohrer stationär ist (5). Tieflochbohrer: Ursprünglich wurde er zum Bohren von Fässern und steinummantelten Rohren verwendet, auch Tonnenbohrer genannt. Bei dem Tieflochbohrer handelt es sich um einen Bohrer mit gerader Nut, der ein Viertel des starken Teils in ein Rundrohr schneidet, um die Spanabfuhr an der Schneidkante zu ermöglichen (6). Bohrerreibahle: Für den Massenproduktionsbedarf ist das vordere Ende ein Bohrer und das hintere Ende Reibahlen. Der Durchmesser des Bohrers und der Durchmesser der Reibahle bilden nur den Rand des Reiblochs. Es gibt auch Bohrer, die in Kombination mit dem Gewindeschneiden verwendet werden, daher werden sie auch Hybridbohrer genannt. (7). Kegelbohrer: Bei der Bearbeitung des Formeinlaufs können Kegelbohrer verwendet werden. (8). Zylindrische Lochbohrer: Wir nennen sie Senkfräser. Das vordere Ende dieses Bohrertyps hat einen Teil mit kleinerem Durchmesser, der als Spurstange bezeichnet wird. (9). Konische Lochbohrer: Zum Bohren konischer Löcher. Der Winkel des vorderen Endes beträgt 90 °, 60 ° usw. Das von uns verwendete Anfaswerkzeug ist eine Art konischer Lochbohrer. (10). Dreieckiger Bohrer: Ein Bohrer, der für elektrische Bohrmaschinen verwendet wird. Der Bohrerschaft ist in eine dreieckige Oberfläche geformt, damit das Bohrfutter den Bohrer befestigen kann.
