Der Wärmebehandlungsprozess bestimmt die Qualität der Bohrstange
Um den Anforderungen der Minenproduktion und des Maschinenbaus gerecht zu werden, wurden hydraulische Gesteinsbohrmaschinen für den Hausgebrauch eingeführt. Hochleistungs-Hydraulikbohrgeräte wurden in Bergwerken eingesetzt. Sie wurden häufig in Wasserschutzgebieten, Tunneln, Autobahnen, Eisenbahnen und anderen Gesteinsbohrarbeiten eingesetzt, und der inländische Markt für Hochleistungsbohrgeräte ist weiter gewachsen.
Im gesamten Bohrprozess ist neben den Rohstofffaktoren der Wärmebehandlungsprozess der wichtigste Faktor für die Qualität der Bohrstange. Das Gewindeversagen der Bohrstange ist hauptsächlich auf dynamischen Verschleiß und Schlagverschleiß zurückzuführen, der zum Versagen der Bohrstange führt. Die Existenz wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus und hängt mit der Glaubwürdigkeit und dem Überleben des Unternehmens zusammen. Verschleiß, Korrosion und Bruch sind die drei Hauptursachen für das Versagen von Bohrstangen. Unter diesen sind durch Reibung verursachte Verschleißschäden die Hauptursache für den Ausfall von Bohrstangen. Etwa 70–80 % der Bohrstangen sind beschädigt. Verursacht durch verschiedene Formen der Abnutzung. Die Auswahl des Wärmebehandlungsprozesses der Bohrstange basiert auf dem Stahl für das Bohrwerkzeug vom Typ Stahl. Mit der Entwicklung von Schlagbohrmaschinen haben sich verschiedene Baureihen und Kategorien herausgebildet. Bei der Herstellung von Bohrstangen ist die richtige Wahl der Stahlsorte möglich, um einen Wärmebehandlungsprozess auszuwählen, der die Vorteile der Stahlsorte voll ausnutzen kann, um die Qualität und Lebensdauer der Bohrstange sicherzustellen. Verschiedene Stahlsorten haben unterschiedliche bessere Wärmebehandlungsverfahren.
Die Auswahl des Wärmebehandlungsverfahrens der Bohrstange sollte den Grundsätzen Wirtschaftlichkeit, Rationalität und Machbarkeit folgen. Die aktuelle Entwicklung der Wärmebehandlungstechnologie verändert sich täglich. Neben konventioneller Wärmebehandlung, Induktionserwärmung, chemischer Wärmebehandlung und Vakuumwärmebehandlung gibt es auch hochenergetische Strahlen (Laser, Elektronenstrahl usw.). Wärmebehandlung, physikalische Gasphasenabscheidung und chemische Gasphasenabscheidung, Ionenimplantation, Sprühen und andere neue oberflächenverstärkende Wärmebehandlungstechnologien. Die Bohrstange ist eine lange und schlanke Stange, und die Gesamtbehandlung weist große Einschränkungen auf. Oft kann ein Wärmebehandlungsprozess nicht die Grundanforderungen jedes einzelnen Teils der Bohrstange erfüllen. Um jedes Teil separat zu behandeln, sollten mehrere Wärmebehandlungsverfahren ausgewählt werden. Bei der Auswahl eines Wärmebehandlungsverfahrens, das für die Grundanforderungen von Bohrstangen geeignet ist, müssen unter den vielen Wärmebehandlungstechnologien Wirtschaftlichkeit, Rationalität und Durchführbarkeit berücksichtigt werden.
