Welche verschiedenen Arten und Ausführungen von Schaftadaptern gibt es?
Der Schaftadapter ist ein wesentlicher Bestandteil von Gesteinsbohrmaschinen und verfügt über verschiedene Klassifizierungen und Ausführungen, um den unterschiedlichen Arbeitsanforderungen gerecht zu werden. Zu den gebräuchlichsten Typen gehören der Schulter-(Flansch-)Typ, der Laschen-(Lug-)Typ und der Spline-Typ.
Der Querschnitt des Schulterschaftadapters ist normalerweise sechseckig und weist zwei Spezifikationen auf: Der Durchmesser des eingeschriebenen Kreises beträgt 22 mm bzw. 25 mm und die Länge beträgt 108 mm bzw. 159 mm. Dieser Schaft wird durch einen Schmiedeprozess hergestellt und wird aufgrund seiner hohen Effizienz häufig bei leichten Gesteinsbohrern verwendet.
Der Schaftadapter mit Bohrösen eignet sich für mittelgroße Gesteinsbohrmaschinen mit Innendrehführung. Die Bohrstangendurchmesser sind in zwei Spezifikationen erhältlich: 25 mm und 32 mm, um den Anforderungen verschiedener Maschinenmodelle gerecht zu werden.
Für Hochleistungs-Schienen-Außendreh-Gesteinsbohrmaschinen mit höherem Drehmomentbedarf sind Keilschaft-Endstücke die ideale Wahl. Der Bohrstangendurchmesser dieser Art von Schaftadapter liegt normalerweise über 38 mm und wird normalerweise durch maschinelle Bearbeitung hergestellt.
In Chinas Bergbaubetrieben werden Schaftadapter hauptsächlich aus zwei hochwertigen Stählen hergestellt: 35SiMnMoV oder 24SiMnNi2CrMo. Unter anderem hat der Schaftadapter aus 24SiMnNi2CrMo-Stahl eine lange Lebensdauer und kann Schäden am Kolben aufgrund übermäßiger Härte vermeiden. Generell gilt, dass die Härte des Schaftadapters etwas geringer sein sollte als die Härte des Kolbens und der HRC-Wert zwischen 38 und 45 liegt.
Um die Genauigkeit der Schaftadapterdetails und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen, sollten im Herstellungsprozess außerdem spezielle CNC-Werkzeugmaschinen und -Prozesse zum Einsatz kommen. Eine gleichmäßige Wärmebehandlung und wissenschaftliches Richten mithilfe von Instrumenten können die Geradheit und Stoßfestigkeit des Schaftadapters gewährleisten und dadurch die Effizienz und Sicherheit des Gesteinsbohrens verbessern.
