Das Problem der leichten Fahrlässigkeit bei der Verwendung von Bohrgestängen (Gesteinsbohrwerkzeugen)
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1. Das Bohrgestänge (Gesteinsbohrwerkzeuge) ist locker
In den frühen Phasen der Nutzung weisen die neu bearbeiteten und zusammengebauten Teile aufgrund des Einflusses wechselnder Belastungen (z. B. Stöße und Vibrationen), Hitze, Verformung und anderer Faktoren sowie übermäßiger Abnutzung und anderer Faktoren Abweichungen in der geometrischen Form und den passenden Abmessungen auf . Der Grund liegt darin, dass sich die ursprünglich befestigten Teile leicht lösen lassen.
2. Das Bohrgestänge (Gesteinsbohrwerkzeuge) nutzt sich schnell ab
Aufgrund des Einflusses von Faktoren wie der Bearbeitung, Montage und Einstellung neuer Maschinenteile ist die Reibfläche rau, die Kontaktfläche der Gegenfläche klein und der Druck auf die Oberfläche ungleichmäßig. Während des Betriebs der Maschine passen sich die Unebenheiten auf der Oberfläche der Teile aneinander an und reiben aneinander. Die abfallenden Metallreste werden als Schleifmittel verwendet und nehmen weiterhin an der Reibung teil, was den Verschleiß der Passfläche der Teile beschleunigt Teile. Daher ist es wahrscheinlich, dass die Teile (insbesondere die Passfläche) während der Einlaufphase abgenutzt werden, und die Verschleißrate ist hoch. Wenn zu diesem Zeitpunkt der Überlastvorgang durchgeführt wird, können die Teile beschädigt werden und es kann zu frühen Ausfällen kommen.
3. Leckage im Bohrgestänge
Aufgrund der Lockerung der Maschinenteile, Vibrationen und dem Einfluss der Maschinenwärme kommt es zu Undichtigkeiten an der Dichtfläche der Maschine und den Rohrverbindungen. Einige Fehler wie Guss- und Verarbeitungsfehler sind beim Zusammenbau und Debuggen schwer zu finden, aber aufgrund von Vibrationen und Stößen während des Betriebs werden solche Fehler aufgedeckt und es kommt zum Austreten (Durchsickern) von Öl (Wasser). Daher kann es während der Einlaufzeit leicht zu Leckagephänomenen kommen.
4. Viele Bohrgestänge-Betriebsfehler
Aufgrund unzureichenden Verständnisses der Struktur und Leistung der Maschine. Aufgrund von Bedienungsfehlern kann es leicht zu Störungen bis hin zu mechanischen Unfällen kommen.
5. Schlechte Schmierung des Bohrgestänges
Weil das Passungsspiel neu zusammengebauter Teile klein ist, montagebedingt und aus anderen Gründen. Es ist schwierig, die Gleichmäßigkeit des Passungsspalts sicherzustellen, und es ist für Schmieröl (Fett) schwierig, einen gleichmäßigen Ölfilm auf der Reibfläche zu bilden, um Verschleiß zu verhindern. Dadurch wird die Schmierwirkung verringert, was zu einem frühzeitigen abnormalen Verschleiß der Maschinenteile führt und in schweren Fällen zu Kratzern oder Festfressen der Gegenreibfläche führt, was zu einem Ausfall führt.
