Strukturmerkmale und Anweisungen für Rollenkegelmeißel (Tricone-Meißel)
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Als Werkzeug zum Bohren von Gesteinsformationen führt die dramatische Verbesserung der Leistung von Rollenkegelmeißeln direkt zu einer Reduzierung der Bohrkosten, und die beiden Leistungsindikatoren Lebensdauer und Bohrgeschwindigkeit bestimmen das Ausmaß der Auswirkungen des Bohrers auf die Bohrkosten. In den letzten Jahren hat man nach und nach erkannt, dass die durchmessererhaltende Struktur auch einen großen Einfluss auf den ROP und die Lebensdauer des Bohrers hat. Insbesondere bei stark abweichenden Bohrlöchern und horizontalen Bohrlöchern ist eine vernünftige Struktur zur Beibehaltung des Durchmessers erforderlich, und viele neue Strukturen zur Beibehaltung des Durchmessers wurden entwickelt. Kam heraus und wurde auf Rollenkegelmeißel angewendet und erzielte gute Ergebnisse. Im Folgenden sind die Strukturmerkmale und Anweisungen für die Verwendung von Rollenkegelmeißeln aufgeführt.
Erstens die strukturellen Eigenschaften von Rollenkegelmeißeln:
1. Der Rollenkegelmeißel verwendet hochfeste, hochzähe Hartmetallzähne, was die Schlagfestigkeit der Zähne verbessert und die Schadensrate der Zähne verringert.
2. Durch die optimierte Gestaltung der Zähnezahl, der Zähnezahl, der Zahnhöhe und der einzigartigen Form der Legierungszähne können die Schneidfähigkeit und Schnittgeschwindigkeit des Bohrers voll ausgenutzt werden.
3. Es verfügt über einen Federverriegelungskegel, um einem höheren Bohrdruck standzuhalten.
4. Das Innenloch des Kegels ist mit einer verschleißfesten Legierung verschweißt, um die Festfressfestigkeit des Lagers zu verbessern.
5. Ein O-Ring aus Gummi mit hoher Sättigung wird verwendet, um die Dichtungskompression zu optimieren und die Dichtungszuverlässigkeit des Lagers zu verbessern.
6. Der Vollgummi-Ölaufbewahrungsbeutel wird verwendet, um den Druckunterschied zu begrenzen, zu verhindern, dass Bohrflüssigkeit in das Schmiersystem gelangt, eine gute Schmierung für das Lagersystem bereitzustellen und den normalen Betrieb des zu gewährleisten"Ö"dichten ab und erhöhen die Lebensdauer des Bohrers.
7. Die Verwendung eines neuen Fetttyps, der hohen Temperaturen von 250 °C standhält und wenig Verschleiß aufweist, dient zur Verbesserung der Hochtemperaturbeständigkeit des Schmiersystems der Bohrerdichtung. Bei normaler Geschwindigkeit hält es einem höheren Bohrdruck stand.
Zweitens: Anweisungen zur Verwendung des Rollenkegelmeißels:
1. Nachdem der Bohrer den Boden des Bohrlochs erreicht hat, sollte er etwa 0,5 Stunden lang mit leichtem Druck betrieben und dann allmählich auf den erforderlichen WOB-Druck gebracht werden. Es ist strengstens verboten, den Plattenteller unter Druck zu starten. Beim Betätigen der Bremsen müssen Sie Ihre Gedanken konzentrieren und die Übungen gleichmäßig durchführen, um Unfälle durch Ausrutschen und Abwürgen zu vermeiden.
2. Beim Bohren ist es notwendig, lithologische Veränderungen jederzeit entsprechend den Änderungen der Bohrzeit und des Bohrerbetriebs zu analysieren und zu erfassen und die Parameter an die Bedürfnisse der gebohrten Formation anzupassen. Beherrschen Sie die Auslösezeit. Unter normalen Umständen hängt die Arbeitszeit des Bohrers von der Lebensdauer der Bohrerzähne und -lager ab.
3. Beurteilen Sie, dass der Bohrer schrumpft und die Schraube das Schneiden der Bohrlochwand unterstützt: Das Drehmoment des Drehtellers steigt, das Bohrloch wird gebohrt und die Drehzahl des Drehtellers ändert sich stark. Die Drehgeschwindigkeit des Drehtellers ändert sich gleichmäßig in einer Wellenform auf der Kurve, das Drehmoment erhöht sich nicht und der langsame Abfall schickt den Bohrer nicht. Der Bohrdruck ist niedrig und die Rotationsgeschwindigkeit ist niedrig, und die Senkung ist niedrig Die Lochhaft kann nicht aufgehoben werden. Die Lithologie verändert sich beim Bohren nicht, sondern verdoppelt sich. Nach dem Stoppen der Pumpe wird das Bohrwerkzeug ohne Hindernisse abgesenkt und es befinden sich keine großen Gesteinssplitter am Vibrationssieb. Es kann analysiert werden, dass der Bohrer im Durchmesser reduziert ist und die Schraube das Schneiden der Bohrlochwand unterstützt.
4. Beurteilung des Schadens am Lager des Rollenkegelmeißels: Bei erneuter Druckbeaufschlagung sind das Drehmoment und die Drehzahl des Drehtellers unterschiedlich, manchmal sehr stabil. Manchmal schwankt das Drehmoment ungewöhnlich; Der Zeiger des Gewichtsmessers schwingt, wenn erneut Druck aufgebaut wird. Das Drehmoment von Sandsteinformationen ist größer als das von Tonsteinformationen und ändert sich häufig in einem kleinen Bereich, während Tonsteinformationen relativ stabil sind.
5. Beurteilen Sie, ob es ein großes Stück Bohrklein gibt, das nicht aus dem Bohrloch zurückgeführt werden kann: Die Drehmomentamplitude des Drehtisches ändert sich während des Bohrens stark, die großen Bohrstücke werden zurückgeführt, der Spiralanker weist unterschiedliche Abnutzungsgrade auf und die Wasserpumpe bleibt stecken, wenn der Bohrer angehoben wird, und das Bohrloch ist kaputt. Das Drehmoment des Drehtellers erhöht sich, wenn das Leck oder der Brunnen zusammenbricht und nach unten geht Das Loch ist beschissen.
