Die Bedienungsanleitung für das Bohrgestänge, die man Ihnen hätte aushändigen sollen: Vor, während und nach jedem Bohrloch
Die meisten Bohrgestängebrüche sind nicht auf Herstellungsfehler zurückzuführen. Sie sind vielmehr die Folge vieler kleiner Fehler – oder Unterlassungen – über Dutzende von Schichten hinweg. Ein nicht gefettetes Gewinde. Ein nach Gefühl statt nach Vorgabe eingestellter Vorschubdruck. Ein nass gelagertes und über das Wochenende dem Rost ausgesetztes Gestänge.
Hier erfahren Sie, wie Sie Gesteinsbohrgestänge vom Moment der Entnahme aus der Lagerung bis zum Wiedereinbau richtig handhaben.
Bevor Sie bohren: Drei Kontrollen, die fünf Minuten dauern
Prüfen Sie jeden Stab, bevor er in die Schnur eingesetzt wird. Achten Sie auf Verbiegungen – rollen Sie ihn im Zweifelsfall auf einer ebenen Fläche. Prüfen Sie ihn auf sichtbare Risse, insbesondere an den Gewindeansätzen und Übergangsstellen. Sichtbare Verformungen deuten auf unsichtbare Spannungskonzentrationen hin, die zum Bruch führen.
Achten Sie darauf, dass die Angelstange zum Bohrgestänge und dem restlichen Seil passt. Eine Angelstange, deren Spezifikationen nicht mit dem Schaftadapter, der Kupplungshülse oder dem Kugelkopf übereinstimmen, ist nicht nur ineffizient, sondern erzeugt an jeder nicht passenden Verbindung Kerbspannungen. Überprüfen Sie Gewindeart und -durchmesser. Raten Sie nicht.
Anschließend schmieren. Reinigen Sie die Gewinde und die Dichtflächen und tragen Sie dann ein geeignetes Gewindefett auf. Verwenden Sie nicht einfach irgendein Öl. Gewindefett reduziert die Reibung beim Anziehen, verhindert Fressen und ermöglicht die Demontage ohne Verlängerung und Frust.
Während des Lochs: Was Sie kontrollieren und worauf Sie achten sollten
Montieren Sie die Stange mit dem korrekten Drehmoment und dem richtigen Werkzeug. Eine zu lockere Verbindung kann sich unter Vibrationen lösen. Ist sie zu fest angezogen, werden die Gewinde über ihre Elastizitätsgrenze hinaus gedehnt – der Schaden ist dauerhaft. Beachten Sie die Drehmomentvorgaben des Herstellers. Achten Sie außerdem darauf, dass die Stange zentrisch zur Bohrspindel verläuft. Jede Winkelabweichung zwischen Stange und Rotationsachse führt bei jeder Umdrehung zu einer Biegebelastung der Verbindung.
Der Vorschubdruck ist nicht universell anwendbar. In hartem, festem Gestein ist genügend Druck erforderlich, um den Bohrmeißel im Bohrloch zu halten – jedoch innerhalb der Nennkapazität des Bohrgestänges. In weichem oder brüchigem Gestein sollte der Vorschub reduziert werden. Zu hoher Vorschub bei leichtem Bohren führt dazu, dass sich das Bohrgestänge im Bohrloch verbiegt und schlägt, wodurch die Außenfläche an der Bohrlochwand abgenutzt wird, ohne dass die Bohrtiefe erhöht wird.
Die Rotationsgeschwindigkeit sollte sich dem Gestein anpassen, nicht umgekehrt. Hartes Gestein erfordert eine langsamere Rotation – hohe Drehzahlen in Granit erzeugen Hitze und Reibung, ohne das Eindringen zu verbessern. Weiches Gestein verträgt höhere Drehzahlen, aber achten Sie auf die Temperatur des Bohrgestänges. Wenn es so heiß aus dem Bohrloch kommt, dass es Wasser verdampfen lässt, drehen Sie zu schnell oder spülen Sie nicht ausreichend.
Die Schlagfrequenz folgt demselben Prinzip. Hartes Gestein profitiert von einer höheren Schlagfrequenz, die Aufprallenergie sollte jedoch begrenzt bleiben – schließlich soll das Gestein und nicht der Stahl gebrochen werden. In weicheren Gesteinsformationen verringert eine niedrigere Frequenz die unnötige Materialermüdung des Bohrgestänges, ohne die Arbeitsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.
Spülen ist unerlässlich. Ob mit Druckluft oder Wasser – das Bohrgut muss abtransportiert werden. Bei nachlassendem Rückfluss sofort stoppen. Verstopfung beseitigen, bevor weitergebohrt wird. Angesammeltes Bohrgut um das Gestänge erhöht die Reibung, erzeugt Hitze und kann das Bohrgestänge im Bohrloch festfressen. Dieses Problem möchte man in der Tiefe unbedingt vermeiden.
Achten Sie beim Bohren genau darauf. Wenn die Bohrgeschwindigkeit plötzlich abnimmt, der Druckmesser sprunghaft ansteigt oder das Bohrgestänge stärker als gewöhnlich vibriert, sollten Sie sofort aufhören und die Ursache untersuchen. Irgendetwas hat sich verändert, und einfach weiterzubohren in der Hoffnung, das Problem zu lösen, führt nur dazu, dass aus einem kleinen Problem ein Bohrgestänge bricht.
Nach der Schicht: Der Teil, den die meisten Teams auslassen.
Ziehen Sie die Stangen heraus und reinigen Sie sie. Gesteinsstaub, der über Nacht auf dem Stahl verbleibt, zieht Feuchtigkeit an und führt zu Korrosion. Schlamm trocknet zu einer Kruste, die sich beim nächsten Verbinden in das Gewinde ablöst. Waschen Sie die Stangen, trocknen Sie sie und prüfen Sie sie bei gutem Licht.
Prüfen Sie auf neue Schäden. Ein Haarriss, der zu Beginn der Schicht noch nicht vorhanden war, bedeutet, dass die Rute die nächste Schicht nicht überstehen wird. Ein bereits beschädigtes Gewinde wird sich nur verschlimmern. Notieren Sie Ihre Feststellungen. Eine Rute mit leichten Oberflächenabnutzungen kann repariert und wiederverwendet werden. Eine Rute mit einem Riss oder erheblichen Gewindeschäden muss verschrottet werden – die Kosten für eine neue Rute sind geringer als die Kosten für das Bergen einer defekten Rute aus einem Loch.
Vor der Lagerung dünn mit Rostschutzöl einreiben. Die Stangen waagerecht auf Regalen, nach Spezifikation sortiert, an einem trockenen, gut belüfteten Ort lagern. Stangen, die in einer feuchten Ecke an der Wand lehnen, rosten, bevor Sie sie wieder benötigen.
Nichts davon ist kompliziert. Man braucht weder spezielle Ausrüstung noch eine fortgeschrittene Ausbildung. Man muss es einfach nur tun, in jeder Schicht, bis es sich nicht mehr wie zusätzliche Arbeit anfühlt, sondern wie Arbeit selbst.
