Produktionsprozess von Bohrgestängen im Bohrloch
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Bohrwerkzeuge im Bohrloch werden häufig auf Baustellen wie Tagebau- und Untertagebergwerken, Steinbrüchen, Wasserkraftprojekten, Brunnenbohrungen, Mineralexplorationen, Felsverankerungen, geothermischen Ausgrabungen und seitlichen Pfahlunterstützungen für U-Bahn-Aushubarbeiten eingesetzt. Weil der Bohrlochbohrer eine Reihe von Eigenschaften aufweist, wie z. B. hohe Bohrgeradheit, glatte Lochwand, gute Steifigkeit von Bohrgestänge und Schlagkörper, keine Abhängigkeit von hohem Axialschub, unbegrenzte Bohrtiefe, geringe Investitionen in die Ausrüstung und einfache Wartung. Die allgemeine Aufmerksamkeit der Felsbauindustrie. Heute verstehen wir hauptsächlich die Anwendung von Bohrrohren im Bohrloch.
Wird hauptsächlich zum Brechen von Steinen, zum Ankerbohren, zum Bohren geothermischer Klimaanlagen, zum Bohren von Wasserbrunnen usw. verwendet. Der Rohrkörper besteht aus Materialien, die von einem bekannten großen Stahlunternehmen in China hergestellt werden. Die beiden Enden des Rohrkörpers nehmen einen internen Verdickungsprozess an und werden nach dem Reibschweißen angelassen. Die Oberflächennitrierungsbehandlung eliminiert effektiv die Ausfallrate von Haken, Schnappschüssen und Ausbrüchen des Außendurchmessers und ist verschleißfester und einfacher zu demontieren. Alle verwenden importierte Präzisions-CNC-Drehmaschinen und maßgeschneiderte Formmesser für die Gewindebearbeitung. Alle Gewinde sind mit Gewindelehren ausgestattet, die internationalen Standards entsprechen. Daher ist die Qualität der hergestellten Bohrrohre stabil und zuverlässig und die Lebensdauer wird erheblich verlängert.
