Bereiten Sie die konische Bohrstange vor der Verwendung vor
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1. Überprüfen Sie das Aussehen der Bohrstange. Ob es beispielsweise Mängel auf der Oberfläche der Bohrstange gibt, die sich auf die Verwendung auswirken, ob die Ebenheit der Bohrstange gut ist usw., einige dieser Faktoren werden durch den Handhabungsprozess verursacht. Anwender leicht gebogener Bohrstangen können das Problem vor Ort lösen. Bitte verwenden Sie beim Richten kein Hämmern.
2. Überprüfen Sie, ob die Bohrstange und der Bohrer gut passen, andernfalls kann es zu einem leichten Bruch des Bohrers kommen. Achten Sie auf den Verschleiß der Bohrerklinge. Die fortgesetzte Verwendung des ungewöhnlich beschädigten Bohrers führt einerseits dazu, dass der Bohrer vorzeitig verschrottet wird, und andererseits wird die Lebensdauer der Bohrstange erheblich verkürzt.
3. Überprüfen Sie den Sitz des Bohrgestänges, des Gesteinsbohrers und der Verbindungsteile. Manchmal wird der vorzeitige Ausfall der Bohrstange durch den Verschleiß des Gesteinsbohrzubehörs verursacht. Beispielsweise ist die Sechskanthülse des pneumatischen Gesteinsbohrers stark verschlissen. Brüche hingegen haben die Auswirkung, dass der Verschleiß der Innenteile des Gesteinsbohrers beschleunigt wird.
4. Überprüfen Sie, ob das Wasserloch der Bohrstange frei ist. Verwenden Sie die Bohrstange nicht bei unzulässigem Wasserloch. In diesem Fall leistet der Hersteller kostenlosen Ersatz.
Um den Anforderungen der Minenproduktion und des Maschinenbaus gerecht zu werden, wurden hydraulische Gesteinsbohrmaschinen für den Hausgebrauch eingeführt. Hochleistungs-Hydraulikbohrgeräte wurden in Bergwerken eingesetzt. Sie wurden häufig in der Wasserwirtschaft, in Tunneln, auf Autobahnen, bei Eisenbahnen und anderen Gesteinsbohrarbeiten eingesetzt, und der inländische Markt für Hochleistungsbohrgeräte ist weiter gewachsen. Im gesamten Bohrprozess ist neben den Rohstofffaktoren der Wärmebehandlungsprozess der kritischste Faktor für die Qualität der Bohrstange.
Das Gewindeversagen der Bohrstange ist hauptsächlich auf dynamischen Verschleiß und Schlagverschleiß zurückzuführen, der zum Versagen der Bohrstange führt. Existenz, es wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus und hängt mit der Glaubwürdigkeit und dem Überleben des Unternehmens zusammen. Verschleiß, Korrosion und Bruch sind die drei Hauptursachen für das Versagen von Bohrstangen. Unter diesen sind durch Reibung verursachte Verschleißschäden die Hauptursache für den Ausfall von Bohrstangen. Etwa 70–80 % der Bohrstangen sind beschädigt. Verursacht durch verschiedene Formen der Abnutzung. Grundlage für die Auswahl des Wärmebehandlungsverfahrens von Bohrstangen ist der für Stahlbohrwerkzeuge verwendete Stahl. Mit der Entwicklung von Schlagbohrmaschinen haben sich verschiedene Baureihen und Kategorien herausgebildet.
Bei der Herstellung von Bohrstangen ist die richtige Wahl der Stahlsorte möglich, um einen Wärmebehandlungsprozess auszuwählen, der die Vorteile der Stahlsorte voll ausnutzen kann, um die Qualität und Lebensdauer der Bohrstange sicherzustellen. Verschiedene Stahlsorten haben unterschiedliche bessere Wärmebehandlungsverfahren.
Die Auswahl des Wärmebehandlungsverfahrens der Bohrstange sollte den Grundsätzen Wirtschaftlichkeit, Rationalität und Machbarkeit folgen. Die aktuelle Entwicklung der Wärmebehandlungstechnologie verändert sich täglich. Neben konventioneller Wärmebehandlung, Induktionserwärmung, chemischer Wärmebehandlung und Vakuumwärmebehandlung gibt es auch hochenergetische Strahlen (Laser, Elektronenstrahl usw.). Wärmebehandlung, physikalische Gasphasenabscheidung und chemische Gasphasenabscheidung, Ionenimplantation, Sprühen und andere neue oberflächenverstärkende Wärmebehandlungstechnologien.
Bohrstangen sind lange und schlanke Stangen, sodass die Gesamtbehandlung große Einschränkungen aufweist. Oft kann ein Wärmebehandlungsprozess nicht die Grundanforderungen jedes einzelnen Teils der Bohrstange erfüllen. Um jedes Teil separat zu behandeln, sollten mehrere Wärmebehandlungsverfahren ausgewählt werden. Bei der Auswahl eines Wärmebehandlungsverfahrens, das für die Grundanforderungen von Bohrstangen geeignet ist, müssen unter den vielen Wärmebehandlungstechnologien Wirtschaftlichkeit, Rationalität und Durchführbarkeit berücksichtigt werden.
