Entwicklung des Imlochhammers
Je nach Art der Gasverteilungsvorrichtung wird der Imlochhammer in einen Gasverteilungshammer mit Ventil und einen Gasverteilungshammer ohne Ventil unterteilt. Je nach Anzahl der Kolben wird er in einen Einkolbenhammer und einen Mehrkolbenhammer unterteilt. Je nach Winddruck wird er in einen Hochdruckhammer, einen Mitteldruckhammer und einen Niederdruckhammer unterteilt. Aber egal, wie er unterteilt wird, er hat immer ein Ziel, nämlich die maximale Bohrleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Die Ingenieure und Techniker meines Landes haben zu diesem Zweck viel Forschungsarbeit geleistet und viele Ergebnisse erzielt. Als Ergebnis wurde eine große Anzahl von Hämmern mit unterschiedlichen Spezifikationen, Modellen, Verwendungszwecken und Eigenschaften hergestellt.
1. Durchlauf-Rückspülhammer: Er ist mit einer doppelwandigen Bohrstange für Rückspül-Durchlaufkernbohrungen ausgestattet, die in der Mineralexploration, in der ingenieurgeologischen Untersuchung und in anderen Bereichen eingesetzt werden. Er löst effektiv die Probleme von Schwierigkeiten beim Bohren, Kernbohren, Wandschutz, hohen Kosten und langen Zyklen in komplexen Formationen aus Sand, Kies und Schotter. Diese Bohrmethode wird in der Hydrologie und beim Bohren von Wasserbrunnen eingesetzt und kann die Probleme von Schlackenausstoß, Kernbohren, Öffnungsverschmutzung und Gesteinsschlacke, die Grundwasserleiter blockieren und die Wasserabgabe beeinträchtigen, grundlegend lösen.
2. Rohrbohrhammer: Das Wandschutzrohr folgt dem Hammer, während dieser bohrt. Es löst das Problem des Bohrens in weichen Schichten, Erd-Gesteins-Schichten oder anderen komplexen und leicht einstürzenden Schichten. Rohrbohrhämmer werden in zwei verschiedene Formen unterteilt: konzentrisches Aufbohren und Rohrbohren und exzentrisches Aufbohren und Rohrbohren. Je nach Winddruck wird es in hohen und niedrigen Winddruck unterteilt.
3. Kombihammer. Der Kombihammer besteht aus mehreren gebündelten Hämmern und der maximale Bohrdurchmesser kann 1524 mm erreichen.
4. Rückschlaghammer. In der Ankerindustrie muss das Ankerrohr in den meisten Fällen herausgezogen werden. Der Rückschlaghammer nutzt die Schlagkraft des Hammers, um das Ankerrohr vibrieren zu lassen und das Rohr während der Vibration zu ziehen. Dieses Gerät wird auch als vibrierender Rohrzieher bezeichnet. Es spart drei Viertel der Arbeit im Vergleich zum statischen Rohrziehen und reduziert die Kosten des Rohrziehens erheblich.
Die Entwicklung von allem verläuft schrittweise, aber es gibt auch plötzliche Veränderungen. Beispielsweise ist die erste Generation von Hämmern eine geschweißte Struktur, während die zweite Generation eine zusammengesetzte Struktur ist. Die zweite Generation ist ein Ventilhammer, während die dritte Generation ein ventilloser Hammer ist. Gleichzeitig gibt es jedoch eine Vererbung zwischen den Hammergenerationen. Beispielsweise ist der Bohrer des Hammers der vierten Generation mit dem Bohrer des Hammers der dritten Generation austauschbar. Es ist nur so, dass der Bohrer des Hammers der vierten Generation das Bohrrohr des Bohrers des Hammers der dritten Generation entfernt hat.
