Anwendung der Smooth-Blasting-Technologie im Tunnelbau von Kohlebergwerken
Neue Technologie: O2 Stein Abbruch System
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Die Technik des glatten Sprengens ist für die Wartung des Daches von Kohlebergwerkstunneln sehr wichtig. Sie bezieht sich im Grunde auf die rationale Anordnung von Löchern , wissenschaftliche Aufladung, und effektive Einstellung der Detonationssequenz, um nach der Sprengung des Tunnels einen regelmäßigen Umriss zu bilden, um den Arbeitsaufwand zu reduzieren Tunnelunterstützung. , Reduzieren Sie den Schaden von umgebendem Gestein,, verbessern Sie die Stabilität der Straße, und sichern Sie den Zweck einer sicheren Produktion . Derzeit wird die schonende Sprengtechnologie weitgehend im Prozess des Tunnelvortriebs und des Tunnelbaus und der kontinuierlichen Innovation verwendet in der Praxis. Eine reibungslose Strahltechnik kann nicht nur die Qualität des Straßenbaus sichern, den Baufortschritt der Straße verbessern, sondern reduzieren auch effektiv den Support-Arbeitsaufwand und reduzieren Produktionskosten. Die wichtigere reibungslose Strahltechnologie kann die Sicherheitsleistung der erheblich verbessern Fahrbahn und Verlängerung der Fahrbahn. Jahre Betrieb.
1 Überblick über die Glattstrahltechnik
1.1 Prinzip des sanften Strahlens
Das Prinzip der sanften Sprengung besteht hauptsächlich in der Luftsäule zur Ausbreitung der radialen Zugspannung, nach der Explosion durch die Umgebung ist Löcher, so dass die Risse zwischen den Sprenglöchern gebildet werden und der Lichtstrahleffekt erreicht wird.
Grundlegende Anforderungen: Die umgebenden Löcher der Fahrbahn sollten entlang der Baugrubenkontur und der Winkel mit der Baugrubenkontur angeordnet werden die Anforderungen des Ausgrabungsabschnitts erfüllen. Alle umliegenden Löcher sollten parallel auf einer Ausgrabungsebene angeordnet werden.; Die Ladungsstruktur sollte sei groß Apertur-kleines-volumen explosiv modus, hier nimmt das Sprengloch die radial-axiale Entkopplungs- Lademethode; das Sprengloch Detonationssequenz an vernünftig gemäß der Sprenglochanordnung eingestellt werden.
1.2 Eigenschaften des sanften Strahlens
Die Anwendung der glatten Strahltechnik kann die Straßenform und Regelmäßigkeit realisieren, der Aushubabschnitt ist hochgradig konsistent mit der entworfenen Aushubkontur, und die Projektqualität ist erheblich verbessert. In Gebieten mit guter umgebender Gesteinsstabilität, ist der Halbloch-Lochbildungseffekt besonders offensichtlich die die Stabilität des umgebenden Gesteins aufrechterhalten können und um die Fahrbahn fast keine Unterstützung erforderlich ist, um die Produktionsanforderungen in zu erfüllen Gebiete mit schlechter Stabilität des umgebenden Gesteins ist sanft sprengen effektiver. Schlecht aber es kann verhindern, dass umgebende Gestein beschädigt wird Durch die Sprengvibration verhindern wirklich die Auswirkungen der Sprengung auf das umgebende Gestein, und sichern die Gesamtfestigkeit des umgebenden Gesteins Die Relaxationszone des umgebenden Gesteins beträgt 1/3 von der konventionellen Sprengung, und die Gesamtstabilität des umgebenden Gesteins Deutlich erhöht.
1) Die Vorteile des sanften Strahlens: reduzieren die Ladung des Seitenlochs (oder der oberen Platte), reduzieren die Kosten; reduzieren die Über- und Unteraushub des Projekts. Die Anwendung von sanften Sprengungen kann den Arbeitsaufwand von Über- und Unteraushub, erheblich reduzieren und effektiv die Qualität und den Fortschritt von Bauprojekten verbessern; den Sicherheitsfaktor des Betriebs verbessern, reibungsloses Strahlen kann die Vibration von reduzieren Sprengen auf umgebendes Erz und Gestein und reduziert effektiv die Erzeugung großer Flächen von Bimsstein Es verbessert deutlich den Sicherheitsfaktor der Baustelle; reduziert die Menge von Bimsstein, der von der Seitenverkleidung (oder dem Dach) bearbeitet wird,, und glättendes Strahlen kann die obere Platte reduzieren Bimsstein, reduziert die Arbeitsintensität und die Arbeit der unterirdischen Produktionsbetreiber; reduziert die Seitenverkleidung (oder das Dach) ) Um die Auswirkungen zu reduzieren der Unterstützung im Bergbauzyklus. Eine reibungslose Sprengung kann die Geschwindigkeit des Aushubs erheblich erhöhen und den Arbeitsaufwand der Sprengung und Unterstützung reduzieren. Die gebrochener umgebender Felsbereich kann die Menge an Betonauskleidung effektiv reduzieren.
2) Nachteile der glatten Sprengung: mehrfacher Ausbau von Sprenglöchern, 4 bis 5 mehr Sprenglöcher in einem Bereich, im Vergleich mit die oben genannten Vorteile, die Nachteile von mehr Löchern können vernachlässigt werden; Licht Sprengen in Bereichen mit entwickelten Verbindungen und Strukturen Der Effekt kann nicht offensichtlich sein.
2 Anwendungsbeispiele für sanftes Sprengen in Kohlebergwerken
2.1 Übersicht der Anwendungsbedingungen
Eine Mine, die der Lu'an Mining Company untergeordnet ist, hat geologische Bedingungen, die als: klassifiziert sindⅢ-ⅢcⅡdⅢc. Die wichtigsten geologischen Strukturen enthalten schließen Verwerfungen, eingebrochene Säulen, und Falten ein. Die Höhe beträgt 850-680m, und die durchschnittliche Dicke der losen Schicht im Minenfeld beträgt 399,89 m. Das umgebende Gestein der glatten Sprengstelle ist hauptsächlich bestehend aus sandigem Schlammstein Schlammstein kohlenstoffhaltigem Schlammstein und Kohlegestein. Die Lithologie ist weich und zerbrechlich, der Bodendruck ist groß, der Gesteinshärtekoeffizient beträgt f=4~8, und der Tunnelnetzabschnitt beträgt 5,5 Quadratmeter.
2.2 Technische Parameter des Glattstrahlens
Die Fahrbahn wird manuell mit YT-28 Luftbein Gesteinsbohrer ausgehoben. Der Lochdurchmesser ist Φ40~Φ42mm, und der Lochdurchmesser des geschnittenen Lochs, der Hilfssteuerung und peripheren Löcher sind alle Φ40~Φ42 mm.
2.2.1 Löcher Hilfsaugen schneiden
Die Schneidmethode ist eine kombinierte Schneidemethode, die eine Kombination aus Keilschneiden und geradem Lochschneiden davon 4 geraden-Löchern anwendet. Löcher sind parallel zur Richtung des Fahrbahnaushubs, und der Winkel zwischen 4 schrägen Löchern und der Arbeitsfläche beträgt 75°~86 °, Der Abstand der Sprenglöcher wird nach dem Härtekoeffizienten f=8~12 und dem Durchmesser der Sprenglöcher bestimmt , und der Abstand zwischen dem geraden Schnittloch und dem schrägen Schnittloch beträgt 15cm, und der Schräglochabstand beträgt 0,4~0 ,45m. Der Hilfsaugenabstand beträgt 0,5~0,7m, und der Abstand zwischen den zwei Kreisen beträgt 0,7~0,9m. Um zu sicherstellen, dass Sprengmaterial, Das Kontrollschnittauge ist 20cm tiefer als das Hilfsauge.
Schnitt Loch Nr. 2 Gestein Emulsion Sprengstoff, der Durchmesser der Ladung ist 38 mm, der Durchmesser der Ladung ist nicht groß anders vom Durchmesser des Sprenglochs, ist die Ladungsarbeit relativ glatt, und der Durchmesser des Sprenglochs und der 38 mm Ladung im Grunde die Kopplungsladung realisieren.
2.2.2 Peripherie Augenabstand
Die kerntechnischen Parameter des sanften Strahlens sind peripheres Lochmuster, Aufladestruktur, und Blockierungsmethode. Entsprechend der Beschaffenheit der Umgebung Gestein und der Durchmesser des Sprenglochs, der Abstand zwischen den peripheren Löchern beträgt 0,45~0,6mm, die peripheren Löcher werden bei eingefügt ein leichter Winkel, und der Lochboden ist 0,1~0,2m von der Straßenkontur. Der Lochabstand zwischen den zwei Seiten und Die große Spannweite der Kuppel ist auf 0,6m, eingestellt und der Lochabstand im Bogenbodenbereich auf beiden Seiten von der kleine Krümmungsradius wird auf 0,4m eingestellt, um die kontrollierte Sprengfläche zu sicherstellen. Basierend auf den Standortbedingungen, die Tiefe des periphere Löcher in diesem Test beträgt 1,8m. Φ32mm×200mm Emulsionssprengstoffe werden mit beabstandeten Ladungen verwendet,, die Öffnung ist um 30cm blockiert,, und die Luftsäule ist 60cm von die Öffnung zum Sprengstoff.
2.2.3 Anwendung Wirkung
1) Nach der Sprengung, ist die Kontur der Fahrbahn regelmäßig und ordentlich, und das umgebende Gestein ist im Wesentlichen frei von Abplatzungen,, was darauf hindeutet dass die sanfte Strahlanwendung Strahlvibrationswirkung erheblich reduziert wird.
2) Die Menge von Überaushub und Unteraushub im Tunnelbauabschnitt wird erheblich reduziert. Die durchschnittliche Überaushubmenge ist weniger als 50 mm, und der maximale Überaushubbetrag beträgt weniger als 100 mm.
3) Die Tunneling-Effizienz wurde erheblich verbessert, und die Tunneling-Geschwindigkeit wurde von ursprünglich 90 Mio./Monat auf 130 Mio./Monat erhöht.
4) Der monatliche Supportbetrag ist gering, was die Supportkosten erheblich reduziert und die Zeit und Arbeit des Supports verkürzt.
3 Fazit
1) Der Schlüssel zur glättenden Strahltechnik liegt in der Auswahl des Strahlloches Abstand der peripheren Löcher, dem Design des Ladungsmenge, die Anforderungen der Ladungsblockierungsmethode, und die Einstellung der Sprenglochinitiierungssequenz. Unter ihnen, die Die umliegende Augenladung und die Ladungsmethode sind besonders kritisch. Auf der Basis strikter Kontrolle, ist es notwendig die Wirkung entsprechend anzupassen zur Änderung der Gesteinshärte.
2) Der Test zeigt, dass in der Mitte der Löcher um den gebrochenen Bereich mehr Löcher vorhanden sind, und der glatte Sprengeffekt ist nach der Sprengung besser. Die Löcher sind meistens halbe Löcher und die Felswände sind flach.
3) Die Praxis hat gezeigt, dass die glatte Strahltechnik die Strahlwirkung erheblich verbessert hat und die Integrität des Fahrbahnabschnittsprofils erreichen kann . Nach der Sprengung, ist das umgebende halbe Loch der Fahrbahn offensichtlich, und die Beschädigung des umgebenden Gesteins durch die Sprengvibration ist erheblich reduziert, was die Gesamtstabilität des umgebenden Gesteins erheblich erhält Es vermeidet auch effektiv das Problem von Überaushub und Unter- Der Aushub von Straßen, reduziert die Unterstützungskosten, und verbessert die Betriebseffizienz.
