So wählen Sie das Material des Bohrrohrs aus
Die schlimmste Form des Versagens des Bohrgestänges ist der Bruch des Bohrgestänges. Wenn das Bohrgestänge während des Richtungs- und Richtbohr- und Rohrverlegeprozesses bricht, wird dies schwerwiegende Auswirkungen auf das Projekt haben, nicht nur einen wirtschaftlichen Verlust, sondern auch eine Bauzeit, einen Glaubwürdigkeitsverlust und katastrophale Folgen. Deshalb müssen wir als Bauunternehmen lernen, Bohrstangen richtig auszuwählen und einzusetzen; Als Bohrstangenhersteller müssen wir die besonderen Anforderungen an Bohrstangen im grabenlosen Ingenieurbau kennen und eine hohe Festigkeit, hohe Elastizität und hohe Zuverlässigkeit herstellen. Bohrgestänge.
Hersteller von Bohrgestängen erklären die Wahl der Materialien: Um sich an die Kraftanalyse von grabenlosen orientierten und gerichteten Bohrgestängen anzupassen, sollte der Bohrgestängekörper eine höhere Zugfestigkeit, ein besseres Biegeverhalten und eine bessere Schlagzähigkeit aufweisen. Das Stangenmaterial sollte ein nahtloses Strukturstahlrohr mit mittlerem Kohlenstoffgehalt sein. Die Legierungselemente sollten Cr, Mo und andere Elemente enthalten, um die Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit des Materials zu verbessern, sowie Mn, Si und andere Elemente, um die Elastizität (dh Biegefestigkeit) des Materials zu verbessern. Manchmal enthält es auch Spuren von B, V und anderen Elementen, um die Härtbarkeit des Materials zu verbessern. Die am häufigsten verwendeten Stabmaterialien sind: 36Mn2V, 35CrMo, 42MnMo7, 35CrMnSi, 45MnMoB.
Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke und Walzfehler des für den Stabkörper verwendeten nahtlosen Stahlrohrs sind ebenfalls wichtige Faktoren, die sich auf die Qualität auswirken Felsen Bohrgestänge(Gesteinsbohrwerkzeuge). Die von kleinen Stahlwerken gewalzten Stahlrohre weisen eine erhebliche Gleichmäßigkeit der Wandstärke auf. Wenn das Bohrrohr einer großen Torsionskraft ausgesetzt ist, kann es bei geringerer Wandstärke leicht zu Längsrissen kommen. Einige Stahlrohre weisen Defekte wie dicke Haut und Poren auf, und das Bohrgestänge kann hier leicht brechen oder auslaufen.
Die Kraft der Bohrrohrverbindung ist komplex und das Verbindungsmaterial weist umfassende mechanische Eigenschaften auf. Die Bohrrohrverbindungen bestehen größtenteils aus 35CrMo- oder 42CrMo-Stangenmaterial, aber das geschmiedete Verbindungsmaterial kann seine umfassenden mechanischen Eigenschaften erheblich verbessern.
Auswahl der Verarbeitungstechnologie: Derzeit umfassen die inländischen Nicht-Aushub-Bohrrohre hauptsächlich integral geschmiedete Bohrrohre (als integrierte Bohrrohre bezeichnet), Stauch- und Reibschweiß-Bohrrohre (als Stauchschweiß-Bohrrohre bezeichnet) und einfache Reibschweiß-Bohrrohre (bezeichnet als Reibschweiß-Bohrgestänge).
Behandlung des Stauch- und Verdickungsabschnitts: Ob es sich um ein integriertes Bohrgestänge oder ein Stauchschweiß-Bohrgestänge handelt, die Behandlung des Übergangsabschnitts zwischen dem Stauchteil und dem ungestauchten Teil ist der Hauptfaktor, der die Stauchqualität beeinflusst. Der Übergangsabschnitt sollte ausreichend lang sein und der Wandstärkenübergang sollte gleichmäßig, glatt und faltenfrei sein. Nachdem der Stabkörper gestaucht ist, wird die gesamte Abschreck- und Anlassbehandlung durchgeführt, um die inneren Spannungen des Übergangsabschnitts zu beseitigen und seine umfassenden mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
