Aus welchem ​​Material bestehen Bohrstangen?

Einführung in Bohrstangen

DerBohrstangeist eine wichtige Komponente von Gesteinsbohrgeräten und dient als Bindeglied zwischenBohrerund dieSchaftadapter. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Übertragung der Schlagenergie vom Gesteinsbohrer auf den Bohrmeißel sowie bei der Übertragung des Drehmoments und des Spülmediums während des Bohrvorgangs. Angesichts der anspruchsvollen Bedingungen, unter denen Bohrstangen arbeiten, ist das Verständnis ihrer Materialien, Abmessungen und Gewichte für die Optimierung der Bohrleistung von entscheidender Bedeutung.

1. Material der Bohrstange

Bohrstangen werden hauptsächlich aus hochfestem Stahl hergestellt, der den enormen Belastungen und Aufprallkräften beim Bohren in Gestein standhalten muss. Die Leistungsmerkmale dieser Stangen können durch Anpassung der chemischen Zusammensetzung des Stahls verbessert werden. Zu den wichtigsten Elementen gehören:

• Kohlenstoff: Erhöht Härte und Festigkeit.

• Chrom: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Härte.

• Molybdän: Verbessert Zähigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen.

• Nickel: Verbessert die Zähigkeit und Schlagfestigkeit.

Aufgrund der unterschiedlichen Anteile dieser Elemente können Bohrstangen in verschiedene Stahlsorten wie Kohlenstoffstahl, Silizium-Mangan-Stahl, Chromstahl und Silizium-Mangan-Molybdän-Stahl eingeteilt werden. Der Mangan-Gehalt beispielsweise beeinflusst maßgeblich die Zähigkeit und Zugfestigkeit der Bohrstange, während Silizium die Streckgrenze beeinflusst und den Produktionsprozess vereinfacht.

2. Klassifizierung von Bohrstangen

Bohrstangen können anhand ihrer Verbindungsmethoden kategorisiert werden. Dazu gehören:

• Bohrstangen mit konischer Verbindung: Wird normalerweise für flache Bohrarbeiten verwendet. Die Verbindung besteht aus einem konischen Ende, das in den Bohrer passt. Diese Methode ermöglicht zwar eine schnelle Montage, kann sich jedoch während des Betriebs lösen und erfordert mehr Wartung.

• Bohrstangen mit Gewindeanschluss: Diese Stangen sind besser für Tieflochbohrungen geeignet und verfügen über Außengewinde an einem Ende und Innengewinde an einer Verbindungshülse. Dadurch können mehrere Stangen verbunden werden, während die Bohrung tiefer voranschreitet. Die größere Verbindungslänge kann jedoch zu einem höheren Bruchrisiko führen und der Herstellungsprozess ist komplexer, was zu höheren Kosten führt.

3. Abmessungen und Gewichte von Bohrstangen

Die Abmessungen und Gewichte von Bohrstangen können je nach Modell und Einsatzzweck erheblich variieren. Häufig verwendete Modelle sind:

• B19 Bohrstange: Gewindeanschlussspezifikation von 1/2-12M14*1,5, mit Längen von 0,4 bis 2,8 Metern und einem Gewicht von ungefähr 2,26 kg/m.

• B22 Bohrstange: Gewindespezifikationen umfassen M142 oder M162, erhältlich in den Längen 1, 1,5 und 2 Meter. Das Gewicht beträgt ca. 3,06 kg/m und die Längen überschreiten normalerweise nicht 3 Meter.

• B25 Bohrstange: Diese Stange hat einen Durchmesser von 25 mm und eine Verjüngung von 7, mit anpassbaren Längen von 0,3 bis 10 Metern. Das Gewicht beträgt ungefähr 3,96 kg/m.

Diese Unterschiede in den Abmessungen und Gewichten sind wichtig für die Anpassung der Bohrstange an spezifischeGesteinsbohrausrüstungund Gewährleistung einer optimalen Leistung.

Abschluss

Zusammenfassend:Gesteinsbohrstangenbestehen überwiegend aus hochfestem Stahl und sind in ihren Materialeigenschaften auf die hohen Anforderungen von Bohranwendungen zugeschnitten. Die Abmessungen und Gewichte dieserBohrstangenkönnen je nach Modellspezifikationen erheblich variieren, sodass es entscheidend ist, den geeigneten Typ für Ihre spezifischen Bohranforderungen auszuwählen. Durch das Verständnis der Materialien und Eigenschaften vonDTH-Rohreund Bohrstangen können Betreiber die Effizienz und Effektivität ihrer Bohrarbeiten steigern. Ob Sie nun einBohrerBeim Flach- oder Tiefbohren ist die Auswahl der richtigen Bohrstange für den Erfolg von Felsbohrvorhaben von entscheidender Bedeutung.