Management von Kegelbohrstahl: Die Kosten des Werkzeugverschleißes

Ich war mal bei einer Baustellenbesichtigung, da zeigte mir der Vorarbeiter seinen Haufen Schrott. Etwa dreißig konische Stangen, die meisten mit verformten Schlagenden, einige mit Rissen am Schaft und eine, bei der noch ein Stück am Konus festklebte – jemand hatte offenbar aufgegeben, sie zu trennen, und das Ganze einfach in den Schrott geworfen.

"Wie viele davon waren letzte Woche noch im Einsatz?" fragte ich.

Er zuckte mit den Achseln. „Manche von ihnen. Man lässt sie so lange laufen, bis sie stehen bleiben.“

Dieser Haufen Material verursachte vermeidbare Ersatzkosten von etwa viertausend Dollar. Und das ist nur eine kleine Baustelle. Wenn man das auf einen Bauunternehmer hochrechnet, der ein Dutzend handgeführte Bohrgeräte in mehreren Abschnitten einsetzt, summieren sich die jährlichen Kosten für mangelhaftes Werkzeugmanagement zu beträchtlichen Summen.

Konisches Bohrstahl – das Material, das in handgeführten Gesteinsbohrmaschinen und kleinen pneumatischen Bohrgeräten verwendet wird – ist der Verbrauchsstoff mit dem höchsten Umschlag in der Branche. Gleichzeitig wird ihm vom Management die geringste Aufmerksamkeit geschenkt, da die Stückkosten niedrig sind. Ein einzelnes Bohrgestänge ist günstig. Ein einzelner Bohrmeißel ist günstig. Doch multipliziert man die Menge, die auf einer Baustelle im Dauereinsatz verbraucht wird, ändert sich die Rechnung schnell.

Hier erfahren Sie, wie Sie Geldverluste bei der Bearbeitung von konischen Werkzeugen vermeiden können – geordnet nach den fünf Bereichen, in denen die meisten Baustellen Verluste erleiden.

Montage: Verbinde kein neues Teil mit einer sterbenden Rute

Der mit Abstand häufigste Fehler, den ich sehe: Ein neues Bohrfutter wird auf eine Stange mit abgenutztem, verformtem oder rissigem Schaft geschraubt.

Die Logik ist nachvollziehbar. Der Bohrmeißel war verschlissen, also habe ich einen neuen eingesetzt. Aber wenn der Kegelsitz des Bohrgestänges ausgeschlagen oder der Schaft durch Hammerschläge verformt ist, sitzt der neue Bohrmeißel nicht richtig. Die Lastverteilung über den Kegel ist ungleichmäßig. Der Bohrmeißel wackelt unter dem Schlag. Es kommt zu vorzeitigen Rissen am Schaftrand, schnellem Kegelverschleiß und im schlimmsten Fall löst sich der Bohrmeißel mitten im Bohrloch vom Bohrgestänge.

Regel: Überprüfen Sie die Rute, bevor Sie sie mit einem neuen Partner verwenden. Weist der Taperhalter sichtbare Abnutzungsspuren, Verformungen oder Fressspuren auf, sollte die Rute ausgemustert werden. Die Kosten einer neuen Rute sind geringer als die Kosten eines neuen Bisses, der durch einen defekten Bisshalter zerstört wird, zuzüglich der Zeit, die für das Herausfischen des Bisses benötigt wird.

Das Gleiche gilt für die Bohrbuchse. Eine verschlissene oder ausgeschlagene Buchse lässt das Schaftende eiern. Dieses Eitern überträgt sich direkt auf die Kegelverbindung. Überprüfen Sie die Buchse zu Beginn jeder Schicht. Tauschen Sie sie sofort aus, sobald sie unrund ist. Eine Buchse kostet im Vergleich zu dem, was sie schützt, nur einen Bruchteil.

Demontage: Das verwendete Werkzeug bestimmt die Lebensdauer.

Es gibt zwei Möglichkeiten, einen konischen Bohrer von seiner Stange zu trennen. Die eine erfordert ein geeignetes Austreibwerkzeug und ein paar gezielte Schläge. Die andere erfordert, dass man sich mit dem Nötigsten beholfen hat – und viel Frust.

Die zweite Methode führt zu Rissen in den Bohrkronen, Verformungen der Kegelsitze und Verbiegungen der Stangen. Jedes Mal.

Ein durch unsachgemäße Demontage entstandener Riss im Schaft des Bohrers breitet sich unter Belastung aus und führt schließlich zum Totalausfall des Bohrers. Ein verformter Kegelsitz verhindert das korrekte Aufsetzen des nächsten Bohrers und setzt so den oben beschriebenen Kreislauf in Gang. Und ein Bohrgestänge, das seitlich gegen eine Bank oder eine Felswand geschlagen wird, erleidet Mikroverbiegungen, die sich nach einigen hundert weiteren Schlägen zu Ermüdungsrissen entwickeln.

Nutze die dafür vorgesehenen Drifter. Falls deine Crew keine hat, bestelle sie. Sie kosten weniger als das erste Teil, das du ohne sie zerstören wirst.

Überholung: Kegelsitz niemals verhärten

Dieser Punkt ist nicht verhandelbar und wird häufig missachtet.

Wenn ein Kegelsitz verschlissen ist, versuchen manche Betriebe, die Passung durch Abschleifen des Kegels und anschließende Wärmebehandlung der nachgeschliffenen Oberfläche wiederherzustellen. Ziel ist es, die Härte nach dem Materialabtrag wiederherzustellen. Das Ergebnis ist eine lokale Härtestelle mit einem anderen Mikrogefüge als der umgebende Stahl – eine Spannungsdiskontinuität genau dort, wo die Stoßbelastung konzentriert ist.

Ein gehärteter Kegelsitz nutzt sich nicht ein. Er reißt. Und wenn er reißt, geschieht dies ohne Vorwarnung und reißt meist den Bohrer mit.

Die richtige Vorgehensweise: Den Kegel nachschleifen, den werkseitigen Winkel und die Oberflächenbeschaffenheit beibehalten und das Härteprofil unverändert lassen. Ist die Pleuelstange so stark abgenutzt, dass ein sauberer Kegelschnitt innerhalb der Toleranz nicht mehr möglich ist, muss sie verschrottet werden. Bei der Überholung geht es um die Wiederherstellung der Geometrie, nicht um die Veränderung der Metallurgie. Jede Werkstatt, die Ihnen anbietet, Ihre Kegelsitze nachzuhärten, tut Ihnen keinen Gefallen.

Außerdem kommt es auf Präzision an. Ein um ein halbes Grad abweichender Kegelwinkel fällt zwar mit bloßem Auge nicht auf, konzentriert aber den Kontakt auf einen schmalen Bereich, anstatt ihn gleichmäßig über die gesamte Sitzfläche zu verteilen. Dieser Bereich verschleißt schnell, die Passform lockert sich, und Sie müssen Teile früher austauschen als nötig.

Lebenszyklusverfolgung: Behalten Sie Ihre Ausgaben im Blick

Die meisten kleinen und mittelständischen Bauunternehmen erfassen ihren Bohrstahlverbrauch nicht anhand von Zahlen. Sie bestellen, wenn das Lager leer aussieht, und kalkulieren nach Gefühl. Das funktioniert – solange, bis es nicht mehr funktioniert.

Ein einfaches Kostenverfolgungssystem muss nicht kompliziert sein. Ein Klemmbrett im Werkzeuglager mit Spalten für Datum, Gestänge-ID, Meterzahl und Ausmusterungsgrund liefert Ihnen mehr Informationen über Ihre Werkzeugkosten als jede Einkaufstabelle. Mustererkennung ist der Schlüssel: Wenn dieselbe Gestängeposition immer wieder ausfällt, derselbe Bediener einen überproportional hohen Verbrauch verursacht oder die Gestänge desselben Lieferanten nur halb so lang sind wie die eines anderen – dann verfügen Sie über verwertbare Daten statt über ein Bauchgefühl.

Im praktischen Einsatz sollte die Crew geschult werden, Probleme frühzeitig zu erkennen. Aufgepilztes Schlagende? Aussortieren. Sichtbare Biegung? Aussortieren. Konischer Sitz, der nicht fest sitzt? Aussortieren. Eine Rute, die zwar noch funktioniert, aber Beschädigungen aufweist, wird bald zum Problem für jemand anderen – und in der Regel zu einem teureren.

Lagerbestand: Intelligent lagern, nicht tief.

Konische Werkzeuge sind Standardware. Die Lieferzeiten sind kurz. Es gibt keinen Grund, Betriebskapital sechs Monate lang in Stangenlager zu investieren, wo sie nur oberflächlich rosten.

Ermitteln Sie Ihren tatsächlichen Verbrauch – Stangen pro Woche, Bohrer pro Woche – und halten Sie einen Puffer für zwei bis drei Wochen bereit. Bestellen Sie häufiger in kleineren Mengen. Das dadurch gesparte Geld können Sie für viele andere Dinge verwenden und vermeiden, dass die Stangen während der Lagerung beschädigt werden (Oberflächenkorrosion durch Feuchtigkeit, leichte Beschädigungen durch unsachgemäße Handhabung in einem überfüllten Lager).

Fazit

Kegelbohrstahl ist pro Stück günstig, pro Projekt jedoch teuer, da die meisten Baustellen doppelt so viel kaufen wie nötig. Der Unterschied zwischen einem gut organisierten Werkzeugprogramm und einer „Hauptsache, es läuft, bis es kaputtgeht“-Mentalität liegt nicht in der besseren Marke des Bohrgestänges. Es sind fünf Gewohnheiten: Vor der Montage prüfen, mit dem richtigen Werkzeug demontieren, niemals nachhärten, den Verbrauch dokumentieren und Werkzeuge rechtzeitig ausmustern.

Der Schrotthaufen spricht Bände. Auf einem gut geführten Gelände ist der Haufen kleiner. Das bedeutet gespartes Geld.