Gewinde von Schaftadaptern innerhalb einer Woche abgenutzt? Das Problem liegt nicht am Stahl.
Ein mir bekannter Handwerker hat innerhalb eines Monats drei Schaftadapter verbraucht und wollte schon den Lieferanten dafür verantwortlich machen. „Die Gewinde sind Schrott“, sagte er. „Nach vier oder fünf Tagen sind sie hinüber.“
Wir haben uns also seine Bohranlageneinstellungen angesehen. Der Aufpralldruck war maximal, der Vorschubdruck reichte kaum aus, um das Bohrgestänge im Gestein zu halten, und seine Bediener hatten sich angewöhnt, die Anlage zwischen den Sprengzyklen zum Entgraten zu nutzen. Die Schaftadapter versagten nicht aufgrund schlechten Stahls. Sie wurden regelrecht durch den Fleischwolf gedreht.
Wenn sich das Gewinde eines Schaftadapters innerhalb von weniger als einer Woche abnutzt, deutet das fast immer auf eines von zwei Dingen hin – und keines davon hat mit der Metallurgie zu tun.
Nicht übereinstimmende Parameter: Der versteckte Thread-Killer
Jeder Gesteinsbohrer arbeitet mit einem optimalen Verhältnis zwischen Schlag- und Vorschubdruck. Sind diese beiden Kräfte nicht synchron, schlägt das Bohrgestänge zurück. Der Kolben schlägt zwar vorwärts, aber anstatt die Energie über den Schaftadapter auf das Bohrgestänge und den Bohrkopf zu übertragen, prallt diese Energie an der Gewindeverbindung zurück.
Das ist Trockenbrennen – das Werkzeug liegt nicht an der Felswand an, sodass der Aufprall nur auf das Gewinde wirkt. Jeder Schlag wirkt wie ein Mikrohammer auf die Gewindeflanken. Wiederholt man das tausende Male pro Schicht, ist ein Gewinde, das eigentlich monatelang halten sollte, innerhalb weniger Tage verschlissen.
Die Lösung ist einfach: Erhöhen Sie den Vorschubdruck, bis das Bohrgestänge fest sitzt, und passen Sie dann die Schlagkraft der Gesteinshärte an. Härteres Gestein verträgt mehr Schlagkraft, weicheres nicht. Zu hohe Schlagkraft in weichem Gestein beschädigt nur die Verbindungen ohne Nutzen. Im Zweifelsfall vorsichtig beginnen und schrittweise erhöhen – Gewindeschäden sind teuer.
Schlechte Angewohnheiten, die Schaftadapter zerstören
Auf manchen Baustellen wird das Bohrgerät für Aufgaben eingesetzt, für die es nie konzipiert wurde. Dazu gehören das Abtragen von losem Gestein, Arbeiten mit dem Brecheisen und das Anbohren von Löchern mit voller Wucht, bevor der Bohrer einen stabilen Sitz erreicht hat. Jede dieser Anwendungen führt zu seitlichen und außermittigen Belastungen des Gewindes am Schaftadapter, für die das Gewindeprofil nicht ausgelegt ist.
Ein Schaftadapter ist so konstruiert, dass er axiale Stöße – geradlinige Schläge entlang des Bohrgestänges – überträgt. Sobald Biegung, Hebelwirkung oder Seitenbelastung auftreten, konzentriert sich die Spannung am Gewindegrund. Dort entstehen Ermüdungsrisse, und sobald diese auftreten, nutzen sich die Gewinde nicht ab – sie reißen.
Die Regel ist einfach: Das Bohrgerät ist zum Bohren da. Verwenden Sie einen Entzunderer zum Entzundern. Und wenn Sie ein Loch beginnen, drehen Sie es vorsichtig und mit geringem Druck an, bis der Bohrer fest sitzt. Dreißig Sekunden Geduld am Anfang ersparen Ihnen den Schaftadapterwechsel mitten in der Schicht.
Warum ein abgenutzter Schaftadapter ein Problem für alle ist
Was viele Teams übersehen: Ein Schaftadapter mit verschlissenem Gewinde versagt nicht nur von selbst. Er reißt auch andere Komponenten mit in den Abgrund. Das Spiel in der Verbindung führt zu einer ungleichmäßigen Übertragung der Aufprallenergie – ein Teil geht in das Gesteinsbohrgestänge, ein Teil in den Kolben, ein Teil klappert im Gewinde und wandelt sich in Hitze und Vibrationen um. Diese Vibrationen wandern stromaufwärts zum DTH-Hammer oder -Drifter und stromabwärts zum Druckmeißel, wodurch der Verschleiß aller Komponenten im Bohrgestänge beschleunigt wird.
Ein kleines Problem mit dem Gewinde, das eigentlich nur zwanzig Dollar kostet, kann schnell zu einer Reparaturrechnung von zweitausend Dollar werden, wenn man es einfach ignoriert.
Was tatsächlich funktioniert
Überprüfen Sie zu Beginn jeder Schicht das Gewinde Ihres Schaftadapters. Achten Sie auf Abflachungen an den Lastflanken, Fressspuren oder Lochfraß. Sollten Sie sichtbaren Verschleiß am Gewindeprofil feststellen, tauschen Sie den Adapter aus, bevor die Gegenstücke beschädigt werden. Halten Sie einen Ersatzadapter bereit – sie sind klein, im Vergleich zum restlichen Zubehör günstig und können im Notfall den Unterschied zwischen einem fünfminütigen Wechsel und einer verheerenden Verzögerung während der Schicht ausmachen.
Und wenn ein Schaftadapter innerhalb einer Woche ausfällt, ersetzen Sie ihn nicht einfach und machen Sie weiter. Überprüfen Sie Ihre Betriebsparameter. Beobachten Sie, wie Ihre Bediener das Gerät einsetzen. Wahrscheinlich liegt das Problem nicht im Werkzeugkasten, sondern in der Kabine.
