Produktübersicht und Benutzerhandbuch für geologische Spiralbohrstangen

Produktübersicht und Benutzerhandbuch für geologische Spiralbohrstangen

1. Produktübersicht

Geologische Spiralbohrgestänge basieren auf Konstruktionen für geologische Bohrgestänge mit hohem Drehmoment und werden durch Verschweißen von ein- oder doppelspiraligen Windungen mittels eines vorgespannten Wickelverfahrens hergestellt. Der Gestängekörper besteht aus hochwertigem legiertem Stahlrohr, das speziell für geologische Bohrungen entwickelt wurde, während die Verbindungen aus hochwertigem legiertem Baustahl gefertigt sind. Nach der Vakuumvergütung werden sowohl die Dauerfestigkeit als auch die Scherfestigkeit deutlich verbessert.

Das Produkt nutzt fortschrittliche Reibschweißtechnologie und bietet dadurch hohe Biegefestigkeit und zuverlässige Schweißnahtqualität. Der gesamte Produktionsprozess erfolgt mit modernsten CNC-Maschinen, was sowohl hohe Fertigungseffizienz als auch gleichbleibende Qualität gewährleistet. Dies ermöglicht die für Tieflochbohrungen erforderliche präzise Geradheit.
Durch die Konstruktion mit extrem niedriger Helixwindung wird ein hohes Drehmoment, ein schneller Bohrkleinabtransport, eine gute Bohrlochformung und ein geringeres Risiko des Festklemmens erreicht. Dadurch eignet es sich besonders für Tiefbohrungen in weichen Kohleflözen und kohleähnlichen Gesteinsformationen, wo die wasserunterstützte Bohrkleinabfuhr weniger effektiv ist.

Hinsichtlich der Größenkompatibilität lassen sich geologische Spiralbohrgestänge mit Durchmessern von 73 mm und darunter direkt mit verschiedenen vollhydraulischen Bohranlagen kombinieren. Bohren und Gestängewechsel können durch direktes Einspannen der äußeren Spiralfläche in die Bohranlage erfolgen, was die Bedienung vereinfacht und den Arbeitsaufwand deutlich reduziert.

Für Bohrungen in ultraweichen, unter hohem Druck stehenden Kohleflözen können geologische Spiralstangen mit großem Durchmesser von 90 mm, 113 mm, 133 mm und 146 mm in verrohrungsunterstützten Bohrverfahren eingesetzt werden, die eine bequeme Platzierung und Installation der Kernrohre ermöglichen.
Diese Produktreihe bietet zuverlässige Unterstützung für effiziente Tieflochbohrungen im Bergbau und schließt eine Lücke im heimischen Markt auf diesem Gebiet.

2. Gebrauchsanweisung

• Bohrgestänge müssen regelmäßig gewartet werden. Die Wartungsintervalle richten sich nach den Betriebsbedingungen und der Umgebungsfeuchtigkeit und umfassen unter anderem das regelmäßige Ölen zum Schutz vor Rost und Staub.

• Bohrgestänge müssen innerhalb des für die Bohranlage vorgesehenen Bohrbereichs verwendet werden. Wählen Sie die passenden Gestängespezifikationen anhand der Bohrparameter und des Anlagenmodells aus.

• Diese geologische Spiralbohrstangenserie wird durch Reibschweißen von geologischen Bohrrohren in Bergbauqualität mit passgenauen Verbindungen hergestellt und bietet eine gute Spurtreue und hohe Zugfestigkeit für effiziente Tiefbohrungen im Tagebau. In Hartgestein, Kohleflözen oder anderen speziellen Umgebungen wird die optimale Bohrtiefe anhand der physikalischen Eigenschaften und Parameter des Stangenmaterials bestimmt.

• Bei Verwendung mit Bohrmeißeln sollte der Meißeldurchmesser im Allgemeinen größer als der Gestängedurchmesser sein. Überwachen Sie während des Bohrvorgangs kontinuierlich den Betriebszustand von Bohrgerät und Gestänge. Sollte es zu Blockierungen oder Festfressen kommen, stellen Sie den Bohrvorgang sofort ein oder bohren Sie rückwärts und setzen Sie ihn dann langsam fort, um ein Verbiegen und Verformen des Gestänges zu verhindern.

• Vor dem Bohren muss bei Belüftungs- oder Wasserdurchführungsarbeiten an der Bohrstange der Dichtheit aller Stangenverbindungen sichergestellt werden. Falls Dichtungselemente (z. B. O-Ringe) verbaut sind, deren Zustand regelmäßig überprüfen und beschädigte oder korrodierte Dichtungselemente umgehend austauschen. Nach dem Bohren sind alle Dichtungselemente zu reinigen und zu warten.

• Vor dem Bohren die Bohrgestänge manuell und korrekt verbinden, um einen festen Sitz zu gewährleisten. Verwenden Sie nicht das Bohrgerät, um die Gestänge direkt zu montieren, da dies die Gestänge beschädigen kann.

• Nach Gebrauch sollte die Stange, falls die Biegung die Standardgrenzen überschreitet oder eine Beschädigung des Gewindes den normalen Betrieb verhindert, umgehend verschrottet oder zur Reparatur an den Hersteller zurückgeschickt werden.

• Gemäß den einschlägigen Normen ist sicherzustellen, dass die Bohrtiefe den Anforderungen der geologischen Erkundung entspricht und die Einsatzgrenze des Bohrgestänges nicht erreicht wird, da dies zu Unfällen durch Herabfallen des Bohrgestänges führen kann.

• In sauren oder alkalischen Umgebungen sind Vorkehrungen gegen Korrosion zu treffen. Nach dem Bohren muss die Stangenoberfläche umgehend mit klarem Wasser gereinigt werden, um korrosive Rückstände zu entfernen.

• Lagern Sie die Bohrgestänge an einem trockenen Ort mit mehrfacher Bodenabstützung. Verwenden Sie die Gestänge nicht als tragende Plattformen für schwere Stapel und lagern Sie sie nicht unter Schotter, Kohlehalden oder in ungeordneten Stapeln.

• Nach der Rostentfernung, der Staubreinigung und der Wartung sollten Schutzkappen oder Dichtungsstangen in den Aufbewahrungsboxen angebracht werden, um deren guten Betriebszustand zu erhalten.