Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von CO2-Sprengrohren

Transport und Lagerung:

Transportsicherheit:

Beim Transport von CO2-Sprengrohren muss spezielle Transportausrüstung verwendet werden, um eine sichere Befestigung zu gewährleisten. Da das Fracking-Rohr flüssiges Kohlendioxid und die dazugehörigen Anregungsvorrichtungen enthält, kann es bei einer Kollision oder einem Überschlag während des Transports zu einer Beschädigung des Fracking-Rohrs kommen, was zu einem Kohlendioxidaustritt oder einer versehentlichen Aktivierung der Anregungsvorrichtung führen kann.

Vermeiden Sie den Transport mit brennbaren, explosiven und ätzenden Stoffen, um chemische Reaktionen und Sicherheitsunfälle zu vermeiden. Gleichzeitig sollte das Transportfahrzeug mit der notwendigen Feuerlöschausrüstung und Notfallausrüstung ausgestattet sein und die vorgeschriebene Route und Geschwindigkeit einhalten.

Lagerbedingungen:

Der Lagerort sollte trocken, gut belüftet und temperiert sein. CO2-Sprengrohre sollten in einem dafür vorgesehenen Lager, fern von Feuer, Hitze und Stromquellen, gelagert werden. Hohe Temperaturen können den Druck des flüssigen Kohlendioxids im Sprengrohr übermäßig ansteigen lassen, wodurch Explosionsgefahr besteht. Feuerquellen können Brände verursachen, insbesondere bei Leckagen.

Brechrohre sollten sorgfältig platziert werden, um ein gegenseitiges Quetschen zu vermeiden. Brechrohre unterschiedlicher Spezifikationen, Modelle und Chargen sollten separat gelagert und für eine einfache Handhabung und einen einfachen Zugriff gekennzeichnet werden. Gleichzeitig sollte das Lager mit deutlich sichtbaren Sicherheitswarnschildern ausgestattet sein und unbefugtem Personal den Zutritt verwehrt werden.

Installation und Bedienung:

Installationsspezifikationen:

Vor der Installation des CO2-Sprengrohrs muss das Bohrloch überprüft werden, um sicherzustellen, dass Durchmesser, Tiefe und Winkel den Anforderungen entsprechen. Die Qualität des Bohrlochs wirkt sich direkt auf die Installation und den Frakturierungseffekt des Frakturierungsrohrs aus. Ist der Bohrlochdurchmesser zu groß, kann das Frakturierungsrohr nicht fixiert werden. Reicht die Bohrtiefe nicht aus, kann das gewünschte Frakturierungsziel nicht erreicht werden. Ist die Bohrwinkelabweichung zu groß, gerät die Frakturierungsrichtung außer Kontrolle.

Achten Sie bei der Installation darauf, das Brechrohr vorsichtig zu bedienen, um Kollisionen und Beschädigungen zu vermeiden. Führen Sie das Brechrohr langsam in das Bohrloch ein, um sicherzustellen, dass es fest mit der Bohrlochwand abschließt. Schließen Sie das Anregungsgerät und die zugehörigen Steuerleitungen wie vorgeschrieben an, um eine feste und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten.

Betriebssicherheit:

Die Bediener müssen eine professionelle Schulung absolvieren und mit dem Funktionsprinzip, der Betriebsmethode und den Sicherheitsvorkehrungen des CO2-Sprengrohrs vertraut sein. Während des Betriebs müssen die Betriebsanweisungen strikt eingehalten werden. Verstöße gegen die Vorschriften sind strengstens untersagt.

Stellen Sie vor dem Anregen des Fracking-Rohrs sicher, dass sich das umliegende Personal in sicherer Entfernung befindet und richten Sie einen Sicherheitswarnbereich ein. Die Festlegung des Sicherheitsabstands sollte sich nach den Spezifikationen, der Menge und der Fracking-Umgebung des Fracking-Rohrs richten. Im Freien kann der Sicherheitsabstand im Allgemeinen Dutzende Meter oder sogar mehr betragen; in geschlossenen Umgebungen, wie z. B. unter der Erde, sollte er entsprechend der spezifischen Tunnelführung und den Belüftungsbedingungen festgelegt werden.

Inspektion:

Regelmäßige Inspektion:

Die regelmäßige Überprüfung von CO2-Sprengrohren und der dazugehörigen Ausrüstung ist entscheidend für einen sicheren und effektiven Einsatz. Zu den Inspektionsinhalten gehört, ob das Erscheinungsbild des Fracking-Rohrs beschädigt oder korrodiert ist, ob die Leistung der Anregungsvorrichtung normal ist und ob der Steuerkreis intakt ist.

Bei Fracking-Rohren, die lange gelagert oder verwendet wurden, ist es wichtig zu prüfen, ob der Kohlendioxid-Innendruck normal ist und ob das Speicherrohr gut abgedichtet ist. Bei anormalem Druck oder Leckagen sollten rechtzeitig Maßnahmen ergriffen werden, wie z. B. der Austausch oder die Reparatur des Fracking-Rohrs.