Einführung und Vergleich verschiedener Methoden des Sprengvortriebs

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Beim Felsabbau wird im Allgemeinen das Sprengverfahren angewendet. Je nach Zustand der Kammer wird in Bohrsprengung und Höhlensprengung unterteilt. Bei Wasserschutz- und Wasserkraftprojekten beispielsweise wird je nach den verschiedenen Sprengobjekten in Tagebausprengung, unterirdische Höhlensprengung, Unterwassersprengung, Felspfropfensprengung, gerichtete Sprengung beim Dammbau, Fangdammsprengung usw. unterteilt.

Je nach Größe und Tiefe des Bohrlochs wird das Bohren in Flachlochsprengen und Tieflochsprengen unterteilt. Bohren mit einem Lochdurchmesser von weniger als 75 mm und einer Tiefe von weniger als 5 m wird als Flachlochsprengen bezeichnet. Das Flachlochsprengverfahren kann das Medium gleichmäßig zerkleinern, erfordert keine komplexe Bohrausrüstung, ist einfach zu bedienen, kann an verschiedene Geländebedingungen angepasst werden und die Form und Spezifikationen der Aushuboberfläche lassen sich leicht steuern. Es wird hauptsächlich bei Tiefbauaushubarbeiten, beim Abbau kleiner und mittlerer Materialfelder und beim schichtweisen Aushub von Fundamenten für Wasserbauwerke verwendet. Das Flachlochsprengverfahren hat jedoch einen großen Bohrarbeitsaufwand und das Volumen jedes Sprenglochs ist nicht groß, sodass die Produktivität gering ist. Bohren mit einem Lochdurchmesser von mehr als 75 mm und einer Lochtiefe von mehr als 5 m wird als Tieflochsprengen bezeichnet. Nach der Sprengung wird eine bestimmte Menge großer Steine ​​​​produziert, die normalerweise eine zweite Sprengung erfordern. Das Tieflochsprengverfahren eignet sich im Allgemeinen für Gesteine ​​der Güteklassen VVII bis XIV. Das Tieflochsprengverfahren ist das Hauptverfahren für große Baugrubenaushubarbeiten und den Abbau großer Steinbrüche. Im Vergleich zum Flachlochsprengverfahren ist der Bohraufwand pro Gesteinsvolumeneinheit geringer, der Medikamentenverbrauch pro Einheit ist gering, die Arbeitsproduktivität ist"hoch, und der Detonationsvorgang und die Arbeitsorganisation können vereinfacht werden. Der Nachteil besteht darin, dass die Bohrausrüstung komplex und die Ausrüstungskosten hoch sind. Die Hauptparameter der Tieflochsprengung sind: Stufenhöhe H, Bohrlochdurchmesser d, Chassis-Widerstandslinie Wd, Sprenglochabstand a und Reihenabstand b, Bohrtiefe △H, Bohrlochtiefe L, Verschlusslänge L1 und Einzellochladung Q usw.

Beim Bohren und Sprengen muss eine Stufenform gebildet werden, um die Sprenglöcher sinnvoll anzuordnen und die natürliche Luftoberfläche voll auszunutzen oder offenere Oberflächen zu schaffen. Die Sprenglöcher sollten senkrecht zur Gesteinsschicht oder zur Fugenoberfläche verlaufen und nicht durch Risse verlaufen, die den Boden durchdringen.

1. Beim Vorspalten wird eine Reihe von Vorspaltlöchern entlang der geplanten Aushubkonturlinie gebohrt und vor dem Hauptaushub gesprengt, um einen Riss zu erhalten, der entlang der geplanten Aushubkonturlinie verläuft. Anschließend wird der Hauptaushub unter dem Rissschild gesprengt, um die Ausbreitung von Sprengschwingungen auf das Gestein außerhalb der Aushubkontur zu verhindern oder abzuschwächen. Der Winkel des Vorspaltlochs sollte mit der Neigung der Aushubkontur übereinstimmen. Es wird empfohlen, auf einmal bis zur geplanten Tiefe zu bohren.

2. Beim glatten Sprengen werden entlang der geplanten Aushubkonturlinie eine Reihe glatter Sprenglöcher gebohrt und dann der Hauptaushubbereich gesprengt. Sprengen Sie dann die glatten Sprenglöcher auf der geplanten Aushubkonturlinie, um die"glatte Strahlschicht"als umgebende Felsschutzschicht, um eine flache Aushubwand zu erhalten. Bei Dammfundamenten und Böschungen ist die Aushubwirkung von Vorspaltsprengungen und Glattsprengungen ähnlich. Glattsprengungen werden häufiger für den Aushub unterirdischer Höhlen gewählt. Bei unterirdischen Höhlen in Gebieten mit hoher Bodenspannung und Felsmassenaushub unter starken Zwangsbedingungen hat Glattsprengungen eine bessere Wirkung.

3.

Beim Kavernensprengen, auch als Großsprengen bekannt, handelt es sich um das Laden und Sprengen in einer speziell konstruierten Aushubkaverne. Die Kavernen sind durch flache Tunnel oder Schächte verbunden, und die flachen Tunnel oder Schächte werden nach dem Laden blockiert. Beim Kavernensprengen wird ein großes Sprengvolumen auf einmal und eine hohe Sprengleistung erzielt. Es eignet sich für Projekte mit großem und konzentriertem Aushubvolumen und knappen Zeitvorgaben; es wird für den Bau von Dammdämmen mit gerichtetem Sprengen (gerichtetes Sprengen unterbrechen) und den Abbau des sekundären Haldenbereichs des Felsdamms verwendet. Es kann weiter in Lockerungssprengen, Wurfsprengen und gerichtetes Sprengen unterteilt werden.