Bauplan für eine hydraulische Steinspaltmaschine

11-15-2021

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Hydraulischer Steinspalter;


Stativbohren im Loch;


Autobahnen werden mit gebrochenen Steinen usw. wieder aufgebaut. Steinzerkleinerungsmaschine, Steinspaltmaschine, statische Steinspaltmaschine, Bauprozess. Die Steinspaltmaschine wird hauptsächlich im Ingenieurbau eingesetzt. Bei der Arbeit, bei mir. Für den Steinabbau, die Rettung und Katastrophenhilfe usw. besteht die Spaltmaschine aus zwei Teilen: einem hydraulischen Kraftwerk und einer Spaltmaschine. In die vorgesehene Richtung teilen. Die Hydraulikstation liefert 60 MPa Hydrauliköl, das Dutzende Tonnen Schub erzeugen kann, und die Spaltmaschine drückt den Span so, dass er sich auf beiden Seiten ausdehnt. Die Expansionskraft kann mehrere Hundert Tonnen erreichen, sodass das Objekt von innen herausgetrennt wird.

Hydraulic rock splitting machine

Die Spaltmaschine wird hauptsächlich für die sekundäre Desintegration von großen Erzen (metallisch oder nichtmetallisch) im Bausteinabbau eingesetzt; Teil- und Komplettarbeiten an Betonbauteilen (Zementpflaster, Werkzeugmaschinenfundamente, Brücken- und Hausbauteile). Im Vergleich zu den oben genannten Feldeinsätzen. Die Spaltmaschine bietet eine Reihe von Vorteilen wie einfache Struktur, bequeme Bedienung, hohe Betriebseffizienz, niedrige Kosten, Energieeinsparung, Energieeinsparung usw. Die statische Steinspaltmaschine kann einen Teil der Arbeit einsparen.


Machen Sie in wenigen Sekunden Fels- oder Betonrisse. Der dritte Schritt: Um die Risse zu verbreitern, können Sie verbreiterte Dichtungen verwenden, um das Diesel-Hochdruckkraftwerk zu verbreitern. Elektrischer Typ, Hochdruckrohr: Standard, kann je nach Arbeitsbedarf verlängert werden. Bergbaumaschine: 1–5 Bergbaukraft: 600–800 t Bergbaudurchmesser pro Stange: 42–46 mm Tiefe: 60–80 cm Gewicht: Einzelmaschine 28 kg Technische Parameter der großen Spaltmaschine: Zunächst einmal: Um ein Loch von 110 bis zu einer Tiefe von 1,7 Metern zu bohren, muss auch ein Durchbohrer verwendet werden. Setzen Sie den Splitterkörper in das Loch ein. Der zweite Schritt: Der Mittelkeil reißt mit hydraulischem Druck die Clips auf beiden Seiten nach außen und erzeugt so eine Kraft von 5600 Tonnen. Das Gestein wird in zehn Sekunden abgebaut.


Der dritte Schritt: Wenn Sie größer abbauen möchten, können Sie den Kopf wechseln. Das Unternehmen verfügt außerdem über eine große Spaltmaschine. Es eignet sich für verschiedene Felsbrechprojekte wie groß angelegte Bergbauarbeiten, Steinbrüche und Fundamentaushubarbeiten. Das oben Gesagte kann erklären, dass es bei der Ausgrabung und Modifikation des Felsexpanders um große Geräte nicht einfach ist, enge Stellen wie enge Stellen, unübersichtliche Ecken und andere Arbeiten zu betreten.


Bauplan für eine hydraulische Steinspaltmaschine

Kann die Konstruktion in gutem Zustand halten.

(3) Durch den Aushub von U-Bahnen und Bahnsteigtunneln unter städtischen Gebäuden können Bodengebäude geschützt werden.

(4) Beim Bau von Straßen und Eisenbahnen können Gräben am Straßenrand angelegt werden, ohne dass die normale Durchfahrt von Fahrzeugen beeinträchtigt wird.

(5) Beim Abriss von Stahlbetongebäuden gibt es keinen Flugsand, keine Vibrationen und keinen Lärm, und der Bau kann ruhig gehalten werden.

(6) In Werkstätten und Gebäuden können Fundamente und Mauern ohne Beeinträchtigung der Gebäude abgerissen werden.

(7) Beseitigen Sie Pfahlköpfe beim Brückenbau. Alte Brückenpfähle unter Wasser entfernen.

(8) Beim Bau der Landesverteidigung werden große Bunker wie unterirdische Öldepots, Unterwasseröldepots und Hangars ausgehoben, da keine Vibrationen und Geräusche auftreten. Rauch, herumfliegende Steine ​​usw. können die Verschleierung des Projekts verstärken. Das Prinzip des handgeführten hydraulischen Spalters: Erstens: Bohren Sie Löcher mit dem entsprechenden Durchmesser und der entsprechenden Tiefe in das abzubauende Objekt. Führen Sie den starken Schälkeil des Miners in das Bohrloch hinein und wieder heraus. Der zweite Schritt: Der mittlere Keil drückt mit hydraulischem Druck die beiden gegenüberliegenden Seitenkeile, um eine Abbaukraft von mehr als 800 Tonnen zu erzeugen.

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