So verwenden Sie die Schaltfläche etwas sinnvoller

11-03-2021

Die Lebensdauer des Knopfbohrers wird durch die interne Qualität des Produkts, die wissenschaftliche Auswahl und die richtige Verwendungsmethode bestimmt. Bohrerprodukte sind von Natur aus qualitativ minderwertig. Unabhängig davon, wie sie ausgewählt und sorgfältig bedient und verwendet werden, ist die Bohrlänge (Lebensdauer) nicht hoch. Im Gegenteil, egal wie gut die Qualität des Produkts ist, egal wie wissenschaftlich die Wahl ist, unsachgemäße Methoden bei der Bedienung und Verwendung des Produkts führen auch dazu, dass das Produkt vorzeitig ausfällt und nicht die erwartete Leistung erbringt.

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Das Bohrerprodukt ist beim Gesteinsbohren einer großen Belastung ausgesetzt, daher kann es nicht rücksichtslos sein. Um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen, ist eine sorgfältige Bedienung und Verwendung erforderlich. Bohrerprodukte sollten die Vortriebs- und Schlagenergie während des Gebrauchs reduzieren und viel Spülwasser verbrauchen, da sonst die wasserlose Öffnung die Temperatur des Bohrers erhöht. Sobald das Spülwasser eingeschaltet wird, entstehen in der Bohrerlegierung Mikrorisse. Es kommt zu ungewöhnlichen Fehlern und beim Trockenbohren besteht die Gefahr eines Festklebens, wodurch das Wasserloch des Bohrers blockiert wird. Während der Verwendung des Bohrerprodukts sollte der Verwendungszustand des Bohrers rechtzeitig beobachtet werden, insbesondere bei hartem Gestein. Bei längerer Verwendung muss beurteilt werden, ob das Produkt geschliffen werden muss. Die Methode kann anhand der folgenden Bedingungen beurteilt werden:

1. Die Gesteinsbohrausrüstung ist stabil und die Gesteinsbohrgeschwindigkeit wird deutlich um 30 % reduziert.

2. Auf den Legierungszähnen erscheint eine abgenutzte Plattform, und der Plattformdurchmesser hat 1/3-1/2 des Zahndurchmessers erreicht.

3. Die Legierungszähne erscheinen"Schlangenhaut"oder Risse.


Wenn auf dem Produkt eines der oben genannten drei erscheint, bedeutet dies, dass der Bohrer geschliffen werden muss. Andernfalls wird die Bohreffizienz verringert, die Reaktionskraft des Gesteins erhöht und die Spannung kann um 50–100 % erhöht werden. Dies führt nicht nur zum Bruch der Legierung, sondern auch zum Bruch des Bohrerkörpers. Selbst die Beschädigung anderer unterstützender Bohrwerkzeuge beschleunigt den Verschleiß der Gesteinsbohrausrüstung. Der Säulenzahnbohrer wird regelmäßig geschliffen, um seine ursprüngliche Form wiederherzustellen. Dies verhindert das Absplittern von Legierungszähnen, senkt die Kosten für Gesteinsbohrungen, erhöht die Lebensdauer des Bohrers und maximiert die Leistung des Produkts


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