So verwenden und warten Sie den Imlochhammer
Verwandte Produkte Link:
Der Imlochhammer ist ein integraler Bestandteil des Imlochbohrgeräts und gehört zum Arbeitsgerät des Imlochbohrgeräts. DTH-Hämmer werden in DTH-Hämmer mit geringem Winddruck, DTH-Hämmer mit mittlerem Winddruck und DTH-Hämmer mit hohem Winddruck unterteilt.
Die Ausrüstung wird häufig in den Bereichen Metallurgie, Kohle, chemische Industrie, Baustoffe, Bergwerke und Wasserschutz, Wasserkraft, Autobahn, Eisenbahn, Landesverteidigung, Bauwesen und andere technische Lochformungsarbeiten eingesetzt. Zuverlässige Leistung, es ist die ideale Ausrüstung für Bohrsprengungen-Löcher heute.
Das Funktionsprinzip des Down-the-HoleHammer ist wie folgt:
Zu Beginn des Schlaghubs befinden sich der Kolben und die Ventilplatte in der oberen Position, und die Druckluft gelangt durch die radialen Löcher des Ventildeckels und des Ventilsitzes in die obere Kammer des Zylinders und drückt den Kolben so, dass er sich nach unten bewegt hohe Geschwindigkeit, um den Bohrer zu treffen.
Wenn sich der Kolben zur Laufbuchse bewegt und die Keilnut geschlossen wird, beginnt der Druck in der unteren Kammer zu steigen, sodass das mittlere Loch am oberen Ende des Kolbens die Gasverteilungsstange verlässt und die obere Kammer zur Atmosphäre hin entlüftet wird. der Druck sinkt und der Arbeitshub endet. Wenn der Kolben auf das Ende des Bohrers trifft, ändert die Ventilplatte aufgrund der Druckdifferenz zwischen Ober- und Unterteil ihre Richtung und der Kolben kehrt immer wieder in den Hub zurück.
Der Imlochhammer ist wie die Druckluft-Schlagbohrmaschine ein Gesteinsbohrgerät mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Verwendung und Wartung des Imlochhammers.
1. Weil die Gelenke und Gelenke derHammer sind Rechtsgewinde, dieHammer Beim Bohren sollte immer eine Rechtsdrehung erfolgen.
2. Beim Öffnen eines Lochs sollte der Bohrhammer eine geringe Schlag- und Vortriebskraft ausüben, damit der Bohrer reibungslos in die Felsformation eindringt.
3. Es ist sehr wichtig, die Vortriebskraft auf das Gewicht des Bohrwerkzeugs abzustimmen. Der Schub des Triebwerks muss sich mit dem Gewicht des Bohrwerkzeugs ändern.
4. Die Rotationsgeschwindigkeit, die üblicherweise im Bohrloch verwendet wirdHammer beträgt im Allgemeinen 15–25 U/min. Je höher die Rotationsgeschwindigkeit, desto höher die Schnittgeschwindigkeit. Allerdings sollte in hartem Gestein die Drehzahl reduziert werden, damit die Bohrkrone nicht zu stark verschleißt.
5. Da sowohl Verstopfungen als auch Hohlräume zum Festsetzen des Bohrers führen können, ist derHammer sollte regelmäßig geblasen werden und der Boden des Lochs sollte regelmäßig gereinigt werden.
6. Während des Stangenverbindungsprozesses fallen Gesteinsschotter und verschiedene Verunreinigungen in den Bohrhammer. Daher muss das lose Gewindeende des Bohrrohrs abgedeckt werden, um sicherzustellen, dass das Bohrrohr nicht an Gesteinsschotter und Staub haftet .
7. Angemessene Schmierung desHammer kann niemals ignoriert werden, da es sonst den Verschleiß beschleunigtHammer und sogar Schaden anrichten.
