Wärmebehandlungsprozess des Rock-Schaft-Adapters
Der Wärmebehandlungsprozess des Schaftadapters des Gesteinsbohrers ist immer noch sehr technisch.
Der Wärmebehandlungsprozess häufig verwendeter Schaftadapter ist: Rohling schmieden – Spannungsarmglühen – maschinelle Bearbeitung – Aufkohlen – Abschrecken – Anlassen bei niedriger Temperatur
Richten – Kugelstrahlen – Feinschleifen.
(1) Spannungsarmglühen Um die Restspannung im Schmiedestück zu beseitigen, wird bei der Vorwärmebehandlung des Schafts ein Spannungsarmglühen durchgeführt. Erhitzen Sie den Embryo langsam auf
Zwischen 600 und 650 °C 4 bis 6 Stunden lang warm halten und dann mit dem Ofen auf Raumtemperatur abkühlen. Durch Glühen kann nicht nur die Eigenspannung beseitigt, sondern auch die Festigkeit und Härte erheblich verringert werden
Getreide
(2) Aufkohlen
Da es sich bei dem legierten Baustahl 35SiMnMoV um einen trockenen legierten Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt handelt, kann der Aufkohlungsprozess übernommen werden. Die Aufkohlungstemperatur beträgt 920+10°C.
3 bis 9 Stunden, damit sich das Kohlenstoffpotential umfassend positiv auf den Aufkohlungsprozess auswirkt. Das Ofenpotential kann abschnittsweise gesteuert werden, um den Schaft aufzukohlen
(3) Abschrecken
Es wird ein Salzbadofen mit 75 kW verwendet, die Vorwärmtemperatur vor dem Abschrecken des Salzbads beträgt 650 °C und die Haltezeit beträgt 90 Minuten. Die Heiztemperatur des Salzbades beträgt 880 + 10 °C und die Wärmekonservierung
25min. Die Isotherme wurde in einer Rauchkammer bei 270 °C durchgeführt und die Isothermenzeit betrug 60 Minuten.
Abschließend bei niedriger Temperatur anlassen, um die Kern- und Oberflächentemperatur des Schafts konstant zu halten!
