Wie man in weniger als einer Minute einen Bohrmeißel an einer Jumbo-Bohrmaschine wechselt – und warum die meisten Teams doppelt so lange brauchen

Jede Minute, die ein Bohrgerät stillsteht, kostet Geld. Einer der häufigsten Gründe für einen Bohrstopp ist ein verschlissener oder beschädigter Bohrmeißel, der ausgetauscht werden muss. Der eigentliche Austausch dauert etwa sechzig Sekunden, wenn man die Vorgehensweise kennt. Auf vielen Baustellen dauert es dreimal so lange – nicht etwa, weil die Mannschaft nicht qualifiziert ist, sondern weil ihr die richtige Vorgehensweise nie erklärt wurde.

Hier erfahren Sie, wie Sie einen Knopfbohrer an einer hydraulischen Jumbo-Bohrmaschine schnell wechseln, ohne den neuen Bohrer, die Bohrstange oder das Gewinde, das Sie wieder anschließen möchten, zu beschädigen.

Schritt eins: Alles vorbereiten, bevor Sie irgendetwas anfassen

Bevor Sie zum Schraubenschlüssel greifen, positionieren Sie die Bohranlage richtig. Fahren Sie den Vorschubbalken vor, bis der Bohrer fest am Fels anliegt. Wichtig ist ein fester Kontakt – es geht hier nicht ums Bohren, sondern darum, eine stabile Basis für den nächsten Arbeitsschritt zu schaffen.

Zwei Dinge sind jetzt zu tun: Den Drehregler in Neutralstellung bringen und die Wasserpumpe einschalten. Das Spülwasser reinigt nicht nur das Bohrloch, sondern entzieht dem Stahl auch die Hitze. Ein Bohrer, der die letzten 30 Minuten in hartem Gestein gearbeitet hat, ist so heiß, dass das Fett aus dem Gewinde schmilzt, sobald man die Verbindung löst. Lassen Sie das Wasser zehn bis fünfzehn Sekunden laufen, bevor Sie fortfahren. Das ist die günstigste Gewindeschutzmaßnahme, die Sie jemals kaufen werden.

Zweiter Schritt: Die Verbindung trennen, ohne etwas zu beschädigen

Schalten Sie den Schlaghebel in den Hochleistungsmodus – bei den meisten Geräten zweiter Gang. Betätigen Sie nun den Vorschubhebel: vorwärts, rückwärts, vorwärts, rückwärts. Sie bohren nicht. Sie nutzen kurze Schlagimpulse in Kombination mit der Vorschubbewegung, um die Gewindeverbindung zwischen Bohrmeißel und Bohrgestänge zu lösen, ohne eine Verlängerung zu verwenden. Die Kombination aus axialem Hämmern und Drehbewegung bewirkt den gewünschten Effekt.

Sie werden spüren, wenn sich der Bohrer löst – eine leichte Veränderung des Widerstands, manchmal auch ein etwas anderes Geräusch. Sobald er locker ist, ziehen Sie den Bohrer von der Stirnfläche zurück. Hämmern Sie nicht weiter auf einen gelösten Bohrer ein. Dadurch beschädigen Sie nur das Gewinde.

Schritt drei: Abkühlen lassen und ausräumen

Schalten Sie die Wasserpumpe ab. Stellen Sie nun die Höhe des Vorschubbalkens so ein, dass der Bohrer den Boden nicht berührt und Sie genügend Platz zum Arbeiten haben. Das Stangenende sollte erreichbar sein, ohne dass Sie im Schlamm liegen müssen.

Überprüfen Sie bei der Gelegenheit auch gleich das Gewinde der Stange. Entfernen Sie jegliche Verunreinigungen mit einem Lappen – Gesteinsstaub und Sand im Gewindeanschluss können das Gewinde des neuen Bohrers beim Festziehen beschädigen. Falls das Gewinde trocken aussieht, verhindert ein Tropfen Gewindefett ein späteres Festfressen des Bohrers.

Schritt vier: Anziehen, Drehmoment reduzieren, zurück an die Arbeit

Den neuen Knopfbohrer von Hand auf das Bohrgestänge schrauben, bis er fest sitzt. Achten Sie darauf, das Gewinde nicht zu verkanten. Falls er sich nicht leicht drehen lässt, drehen Sie ihn wieder zurück und versuchen Sie es erneut. Sobald er handfest sitzt, ziehen Sie ihn mithilfe der Drehung des Bohrgeräts fest. Ein korrekt sitzender Bohrer benötigt kein übermäßiges Drehmoment. Zu festes Anziehen führt zum Überdehnen des Gewindes und damit zu weiteren Ausfällen.

Das war's. Bohrer gewechselt. Wasser an, Rotation gestartet, weiterbohren.

Die gesamte Sequenz dauert, richtig ausgeführt, etwa eine Minute. Der Unterschied zwischen einem Team, das das im Schlaf beherrscht, und einem, das dabei Schwierigkeiten hat, liegt in der Übung – und im Wissen, dass die Vorbereitungsschritte keine Zeitverschwendung sind. Sie sorgen dafür, dass der neue Bohrer lange genug intakt bleibt, um die volle Bohrtiefe von einem Meter zu erreichen.