5 gängige Bohrmethoden zum Bohren von Wasserbrunnen

09-23-2021

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Zementieren: Dabei wird ein Futterrohr einer bestimmten Größe in das Bohrloch eingeführt und eine Zementaufschlämmung darum herum eingespritzt, um das Futterrohr an der Bohrlochwand zu befestigen und ein Einsturz der Bohrlochwand zu verhindern. Sein Zweck besteht darin, komplexe Formationen zu isolieren, z. B. lockere, leicht zu kollabierende und leicht zu leckende Formationen; um Öl-, Gas- und Wasserschichten zu isolieren, um ein gegenseitiges Auslaufen zu verhindern; zur Installation von Bohrlochköpfen und zur Steuerung des Öl- und Gasflusses, um das Bohren oder die Produktion von Öl und Gas zu erleichtern.

well drilling

Liner-Zementierung ist eine Zementierungsmethode, bei der die Verrohrung in den neu gebohrten offenen Bohrlochabschnitt im oberen Teil des Bohrlochs injiziert wird. Es gibt drei Möglichkeiten, den Liner zu befestigen: Der Liner sitzt am Boden des Bohrlochs; die Methode der Zementringaufhängung; Die Aufhängungsmethode des Liner-Hängers.



Jet-Brunnenbohren: Jet-Brunnenbohren ist eine Methode zum Bohren von Wasserbrunnen, bei der die hydraulische Wirkung des Hochgeschwindigkeitsstrahls genutzt wird, der entsteht, wenn die Bohrlochflüssigkeit durch die Strahlbohrdüse strömt, um die Geschwindigkeit des mechanischen Bohrens zu erhöhen.

Bohren mit ausgeglichenem Druck: Beim Bohren eines Wasserbrunnens wird eine Methode zum Bohren eines Wasserbrunnens, bei der der Bohrlochdruck immer gleich dem Formationsdruck bleibt, als Bohren mit ausgeglichenem Druck bezeichnet.

①Hydraulisches Antriebskopfbohrgerät. Der Antrieb erfolgt durch einen Hydraulikmotor über ein Untersetzungsgetriebe, und ein Antriebskopf, der sich entlang des Turms auf und ab bewegt, ersetzt den Drehteller und den Hahn am Drehtischgestell, um die Bohrstange und den Bohrer anzutreiben, um die Felsformation zu drehen und zu schneiden. Es können Brunnen mit großem Durchmesser gebohrt werden.
②DTH vibrierendes Drehbohrgerät. Bohren in die Felsformation durch eine Kombination aus Vibration und Drehbewegung. Das Bohrwerkzeug besteht aus einem Bohrer, einem Vibrator, einem Schwingungsdämpfer und einem Führungsrohr. Die vom Vibrator erzeugte Vibrationskraft bewirkt, dass das gesamte Bohrwerkzeug eine Kegelpendelbewegung ausführt, um die Gesteinsformation aufzubrechen. Zum Spülen des Bohrlochs wird die Methode der umgekehrten Druckluftzirkulation verwendet, sodass das Bohrklein durch das Rohr und den inneren Hohlraum des Bohrrohrs aus dem Bohrloch ausgetragen wird. Die Bohrtiefe kann bis zu 150 Meter betragen.
③Pneumatisches Spüldrehtisch-Bohrgerät. Auf der Drehbohranlage wird der Luftkompressor als Ersatz für die Schlammpumpe verwendet, und die Druckluft wird als Ersatz für den Schlamm zum Spülen des Bohrlochs verwendet. Üblicherweise kommt das Umkehrumlaufverfahren zum Einsatz, auch Gaslift-Umkehrumlauf genannt. Es eignet sich für trockene Gebiete mit großen Brunnentiefen und Wassermangel sowie für Permafrost in kalten Zonen.
④ Topfkegel. Verwenden Sie das Topfkegelbohrwerkzeug, um die Erdschicht zu drehen und zu schneiden. Der große Topfkegel und der kleine Topfkegel werden entsprechend der Größe des Bohrwerkzeugs bezeichnet, das durch Arbeitskraft oder Kraft angetrieben werden kann. Die geschnittenen Erdreste fallen in den Topf und werden zum Auswerfen auf den Boden gehoben. Die Struktur ist einfach, die Wirkung gering und eignet sich für allgemeine Bodenschichten oder Sand- und Kiesbodenschichten. Die Bohrtiefe des kleinen Topfkegels beträgt 80–100 Meter und die des großen Topfkegels 30–40 Meter.
⑤ Drehbohrgerät mit Spülbrunnen für zirkulierenden Schlamm. Es besteht aus Turm, Hebezeug, Drehteller, Bohrwerkzeug, Schlammpumpe, Wasserhahn und Elektromotor. Während des Betriebs treibt die Kraftmaschine den Drehteller über die Übertragungsvorrichtung an, und die aktive Bohrstange treibt den Bohrmeißel an, um ihn zu drehen und die Gesteinsformation aufzubrechen. Es gibt positive und negative Zirkulationsmethoden. Wenn die Bohranlage mit positiver Zirkulation in Betrieb ist, werden die Bohrlochabfälle durch den ringförmigen Kanal außerhalb des Bohrrohrs aus dem Bohrlochkopf entnommen. Nachdem sich der Sedimentationstank gesetzt hat, fließt der Schlamm zur Wiederverwertung zurück in den Schlammtank. Wenn die Bohranlage mit umgekehrter Zirkulation in Betrieb ist, fließt der Schlamm vom Bohrlochkopf in den Boden des Bohrlochs, nachdem er sich im Sedimentationstank abgesetzt hat, und der Schlamm mit Bohrklein wird von der Sandpumpe durch den Hohlraum des Bohrgestänges aus dem Bohrloch gesaugt durch die Bohrdüse und sinkt zurück in das Absetzbecken. Die Bohranlage sorgt für eine hohe Steiggeschwindigkeit im Bohrgestänge, verfügt über eine starke Fähigkeit zum Abtransport von Bohrklein und Kieselsteinen und verfügt über eine hohe Bohrgeschwindigkeit. Es eignet sich für lockere Formationen, bei denen der Durchmesser von Erde, Sand und Kieselsteinen kleiner ist als der Innendurchmesser des Bohrrohrs. Die Bohrtiefe liegt im Allgemeinen innerhalb von 150 Metern.

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